head_banner

10 gängige Stoffveredelungstechniken

LeMan Polymer Technology Co., Ltd (LeMan) verfügt über ein hochqualifiziertes und unternehmungslustiges professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam.Unser Unternehmen ist bestrebt, wettbewerbsfähige Gewebeabdichtungsprodukte und die besten Textilabdichtungslösungen anzubieten und hat ein gutes technisches Support- und Verkaufsverfolgungssystem eingerichtet.Das Produktsystem beschäftigt sich hauptsächlich mit Drei-Proof-Veredelungsmitteln und umfasst Carbon-8-Imprägniermittel, Carbon-6-Imprägniermittel, ökologische fluorfreie Imprägniermittel, lösungsmittelbasierte Imprägniermittel, Spezialmaterial-Imprägniermittel usw.

Hier erläutern wir Ihnen ausführlich die Stoffveredelungstechnik.Durch die Veredelung sollen Stoffen Farbeffekte, Formeffekte (glatt, Wildleder, knackig usw.) und praktische Effekte (wasserfest, nicht filzend, nicht bügelbar, nicht wurmartig und flammfest) verliehen werden.usw.) technische Verarbeitungsmethoden.Bei der Stoffveredelung handelt es sich um ein Verfahren, das durch chemische oder physikalische Verfahren das Aussehen und die Haptik von Stoffen verbessert, die Trageeigenschaften erhöht oder besondere Funktionen verleiht.Es ist das „i-Tüpfelchen“ bei der Verarbeitung von Textilien.Nachbearbeitungsmethoden können in zwei Kategorien unterteilt werden: physikalische/mechanische Bearbeitung und chemische Bearbeitung.Je nach Zweck der Nachbearbeitung und den erzielten Effekten kann sie in Grundbearbeitung, Optikbearbeitung und Funktionsbearbeitung unterteilt werden.

 

Der Zweck der Fertigstellung

1. Stellen Sie sicher, dass die Stoffbreite sauber und gleichmäßig ist und dass Größe und Form stabil sind.Zum Beispiel Festlegen (Strecken) der Breite, mechanisches oder chemisches Anti-Schrumpfen, Anti-Falten- und Thermofixieren usw.

2.Verbesserung des Aussehens von Textilien: einschließlich der Verbesserung des Glanzes und des Weißgrades von Textilien sowie der Verstärkung oder Abschwächung der Flusen auf der Oberfläche von Textilien.Wie Bleichen, Kalandrieren, elektrooptisch, Subtext, Schleifen, Scheren und Schrumpfen usw.

3.Verbesserung der Haptik von Textilien: Chemische oder mechanische Methoden werden hauptsächlich eingesetzt, um Textilien ein umfassendes Tastgefühl wie Weichheit, Glätte, Fülle, Steifheit, Dünnheit oder Dicke zu verleihen.Wie Weichheit, Steifheit, Gewichtszunahme usw.

4.Verbesserung der Haltbarkeit von Textilien: Chemische Methoden werden hauptsächlich eingesetzt, um Schäden oder Erosion von Fasern durch Sonnenlicht, Atmosphäre oder Mikroorganismen zu verhindern und die Lebensdauer von Textilien zu verlängern.Zum Beispiel Mottenschutz, schimmelresistente Ausrüstung usw.

5. Textilien besondere Eigenschaften verleihen: Dazu gehört auch, Textilien Schutzeigenschaften oder andere besondere Funktionen zu verleihen.Wie flammhemmend, antibakteriell, wasserabweisend, ölabweisend, UV-Schutz und antistatisch usw.

Die Entwicklung der Stoffveredelungstechnologie geht in Richtung Produktfunktionalität, Differenzierung, High-End- und Diversifizierung sowie tiefgreifende Verarbeitungstechnologie, wobei der Schwerpunkt auf der Verbesserung der Trageleistung des Produkts und der Steigerung des Mehrwerts des Produkts liegt.

In den letzten Jahren wurden kontinuierlich verschiedene neue Technologien (wie Niedertemperatur-Plasmaverarbeitung, Biotechnik, Ultraschalltechnologie, Elektronenstrahl-Strahlungsverarbeitung, Tintenstrahldrucktechnologie, Mikrokapseltechnologie, Nanotechnologie usw.) eingeführt und zur Verbesserung aus anderen technischen Bereichen übernommen Verarbeitungstiefe, um gute Endprodukte zu erhalten. Da die Menschen der Umweltverschmutzung und -schädigung immer mehr Aufmerksamkeit schenken, legen sie immer mehr Wert auf die Gesundheit und befürworten eine „kohlenstoffarme“ Wirtschaft.Die Nachbearbeitungstechnologie erfordert eine umweltfreundliche „grüne“ Verarbeitung, um „saubere“ und „kohlenstoffarme“ Textilprodukte herzustellen.

Zu den grundlegenden Veredelungsmethoden von Stoffen gehören: Veredelungsmethoden zur Größenstabilisierung und Verbesserung des Erscheinungsbilds, Veredelungsmethoden zur Verbesserung des Griffgefühls und zur Optimierung der Leistung, Veredelungsmethoden zur Herstellung multifunktionaler Stoffe mit hohem Mehrwert, Veredelungsmethoden zur Weiterentwicklung von Stoffen und Veredelungsmethoden um besondere Anforderungen zu erfüllen.Organisationsmethoden.

 

Verschiedene Nachbearbeitungsprozesse sind wie folgt:

Vorschrumpfenist ein Verfahren, bei dem physikalische Methoden eingesetzt werden, um das Einlaufen von Stoffen nach dem Einweichen in Wasser zu verringern, um das Einlaufen zu verringern.Unter mechanischer Vorschrumpfung versteht man, dass der Stoff zunächst mit Dampf oder Spray benetzt und dann mechanisch in Kettrichtung gequetscht wird, um die Knickwellenhöhe zu erhöhen, und anschließend durch Lockern getrocknet wird.

Spannenist ein Prozess, der die Plastizität von Zellulose, Seide, Wolle und anderen Fasern unter feuchten Bedingungen nutzt, um die Breite des Stoffes schrittweise auf eine bestimmte Größe zu erweitern und ihn dann zu trocknen, um die Form des Stoffes zu stabilisieren.Es wird auch Finishing genannt.

Größenbestimmungbezieht sich auf den Veredelungsprozess, bei dem Stoffe in Schlamm getaucht und getrocknet werden, um ein dickes und steifes Gefühl zu erzielen.

Wärmeeinstellungist ein Prozess, der die Form thermoplastischer Fasern und Mischungen oder Verflechtungen relativ stabil macht.Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung von synthetischen Fasern wie Nylon oder Polyester und deren Mischungen verwendet, die beim Erhitzen zum Schrumpfen und Verformen neigen.Thermofixierte Stoffe können die Dimensionsstabilität verbessern und sorgen für ein steiferes Gefühl.

Aufhellungist ein Verfahren, das das Komplementärfarbenprinzip des Lichts nutzt, um den Weißgrad von Textilien zu erhöhen, auch Aufhellung genannt.Es gibt zwei Aufhellungsmethoden: Bläuen und fluoreszierendes Aufhellen.

Kalandrieren, elektrooptisch und PrägenBeim Kalandrieren handelt es sich um einen Prozess, der die Plastizität von Fasern unter heißen und feuchten Bedingungen nutzt, um die Oberfläche des Stoffes zu glätten oder parallele feine Köper auszurollen, um den Glanz des Stoffes zu verstärken.Beim Flachkalandrieren handelt es sich um einen harten Walzpunkt, der aus einer harten Walze und einer weichen Walze besteht.Nachdem der Stoff gerollt ist, wird das Garn geglättet, die Oberfläche ist glatt, der Glanz wird verstärkt und die Haptik ist steif.Beim Soft-Kalandrieren handelt es sich um einen Soft-Kalanderpunkt, der aus zwei weichen Walzen besteht.Nach dem Kalandrieren des Stoffes ist das Garn leicht flach, mit weichem Glanz und weichem Griff.Beim elektrooptischen Kalandrieren werden elektrisch beheizte Walzen zum Kalandrieren des Stoffes verwendet.Die Prägung besteht aus einer Stahlwalze und einer weichen Walze, in die ein positives Muster eingraviert ist.Unter Warmwalzbedingungen kann der Stoff ein glänzendes Muster erhalten.

Schleifenist der Vorgang, bei dem mit einer Schleifwalze (oder einem Schleifband) eine kurze und dichte Samtschicht auf der Oberfläche des Stoffes herausgeschliffen wird. Dies wird als Schleifen bezeichnet.Durch die Schleifbearbeitung können die Kett- und Schussgarne gleichzeitig Samt erzeugen.Und das Haar ist kurz und dicht.

Flusenist der Prozess, bei dem dichte Nadeln oder Dornen verwendet werden, um die Fasern auf der Oberfläche eines Stoffes aufzunehmen und eine Flusenschicht zu bilden, was auch als Samtveredelung bezeichnet wird.Das Flauschen wird hauptsächlich für Wollstoffe, Acrylstoffe und Baumwollstoffe verwendet.Die Daunenschicht kann die Wärmespeicherung des Stoffes verbessern, sein Aussehen verbessern und ihm ein weiches Gefühl verleihen.

Scherenist ein Verfahren, bei dem mithilfe einer Schermaschine unerwünschte Haare auf der Stoffoberfläche entfernt werden.Sein Zweck besteht darin, die Stoffstruktur klar und die Oberfläche glatt zu machen oder die Flor- oder Wildlederoberfläche von erhabenen oder erhabenen Stoffen sauber zu machen.Im Allgemeinen müssen Produkte wie Wolle, Samt, Kunstpelz und Teppiche geschoren werden.

Weiches Finish: mechanische Endbearbeitung und chemische Endbearbeitung.Durch mehrmaliges Reiben und Biegen des Stoffes wird eine mechanische Softveredelung erreicht.Der weichmachende Effekt nach der Endbearbeitung ist nicht optimal.Bei der chemischen Weichmachungsausrüstung wird ein Weichmacher auf den Stoff aufgetragen, um den Reibungskoeffizienten zwischen Fasern und Garnen zu verringern und dadurch ein weiches und glattes Gefühl zu erzielen. Der Veredelungseffekt ist erheblich.

 

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. November 2023