LeMan Polymer Technology Co.,Ltd (LeMan) Chemical Three-Proof Finishing Agent verfügt über ökologische fluorfreie Imprägniermittel, traditionelle Carbon-Acht-Imprägniermittel, Kohlenstoff-Sechs-Imprägniermittel, lösungsmittelbasierte Imprägniermittel und Vernetzungsmittel.Mit dem Ziel, wettbewerbsfähige Produkte und optimale Lösungen für die Textilindustrie bereitzustellen, haben wir ein gutes technisches Support- und Vertriebsverfolgungssystem für unsere Kunden eingerichtet. Hier finden Sie Möglichkeiten, das Problem des Rollenklebens bei der Verwendung von Imprägniermitteln in der Textilindustrie zu verbessern.
Beim Imprägnieren von Stoffen tritt das Problem des Rollenklebens auf:
1. Unterschiede in der Stabilität von Imprägniermitteln
Unter den gleichen Prozessbedingungen und bei Verwendung unterschiedlicher Imprägniermittel/Dreischutzmittel ist die Wahrscheinlichkeit eines Anhaftens der Walze sehr unterschiedlich.Einige minderwertige wasserfeste und ölabweisende Mittel auf dem Markt fügen Füllstoffe hinzu, um die Anforderungen an den Feststoffmassenanteil zu erfüllen, was zu einer schlechten Produktstabilität führt.
2. Unterschiede in der Endbearbeitungsausrüstung
Wenn beispielsweise eine relativ raue Walze zum Auftragen der Arbeitsflüssigkeit für das Imprägniermittel/Drei-Proof-Finishmittel verwendet wird, wird die Walzenoberfläche leicht durch die Niederschläge in der Arbeitsflüssigkeit verunreinigt;Da die Farbe des Stoffes unterschiedlich ist, ist gleichzeitig auch die Farbe des Flecks unterschiedlich.B. der rückwärts gerichteten Dampftrocknungstrommel, erhöht sich die Wahrscheinlichkeit des Anhaftens der Walze erheblich.
3. Temperatur
Das Imprägniermittel ist eine Emulsion.Besonders im Sommer, wenn die Wassertemperatur hoch ist, ist die Umgebungstemperatur hoch und auch die Temperatur des verarbeiteten Stoffes ist hoch, wodurch kontinuierlich Wärme in das Arbeitsmedium gelangt und die Temperatur des Arbeitsmediums ansteigt.Zu diesem Zeitpunkt ist die Stabilität der Emulsion verringert und das Fluorharz fällt relativ leicht aus (Demulgierung).
4. pH-Wert
Wenn der pH-Wert höher als 7 ist und alkalisch ist, verringert sich die Stabilität der wasserfesten Arbeitsflüssigkeit, außerdem löst sie sich leicht aus der Emulsion und fällt aus, wodurch sie an der Walze haften bleibt.
5. Mischen von Farbstoffen und Zusatzstoffen
Wenn der verarbeitete Stoff nicht gereinigt wird, fallen die verbleibenden Farbstoffe (hauptsächlich Anionen) in die Arbeitsflüssigkeit und verbinden sich mit schwachen Kationen, was zu Instabilität in der Arbeitsflüssigkeit führt.
6. Wasserqualität
Nur enthält das gefilterte Flusswasser je nach Jahreszeit Schwebstoffe oder andere Stoffe und kann bei schwachen Kationen leicht kombiniert oder ausgeflockt werden.
7. Kontinuierliche Extrusion durch Walzen und mechanische Scherung
Wenn die Stabilität des Arbeitsmediums abnimmt, wenn das oben genannte Problem (5) besteht, wird es einfacher sein, die Emulsion zu brechen und während der kontinuierlichen Walzwerksextrusion am Stab festzukleben.
8. Zusätze im gleichen Bad verwenden
Achten Sie auf den ionischen Charakter der zugesetzten Zusatzstoffe und darauf, ob der pH-Wert entgegengesetzt ist (mischen Sie beispielsweise kein anionisches Acrylharz und kein kationisches Harz).Melaminharz kann mit Wasser gemischt werden. Achten Sie jedoch darauf, es nach der Zubereitung nicht zu lange zu verwenden, da Melaminharz insbesondere bei hohen Temperaturen in der sauren wasserfesten Arbeitsflüssigkeit kondensiert, was einer der Faktoren ist, die zum Festkleben der Walze führen .
Gesamtlösung für klebrige Walzen:
1. In Bezug auf den Stabilitätsunterschied von Imprägniermitteln können Sie Imprägniermittel/Drei-Proof-Finishing-Mittel wählen, die von Natur aus stabil sind und kaum dazu neigen, an der Walze zu kleben (z. B. LeMan Ecological Fluorine-Free Waterproofing Agent Series Anti-Sticking Rollers, die eine höhere Stabilität als vergleichbare Produkte aufweisen und völlig frei von APEO und perfluorierten Verbindungen sind).
2. Richten Sie in der Wanne eine Kondenswasserzirkulationsleitung ein oder fügen Sie Eisbeutel zum Abkühlen hinzu, um ein Festkleben der Walze durch zu hohe Temperaturen zu verhindern.
3. Achten Sie auf die Vorverarbeitung von Stoffen, um sauberes Wasser zu gewährleisten und zu vermeiden, dass anionische Verunreinigungen in den Menschen gelangen.
4. Vermeiden Sie die Verwendung von recyceltem Wasser und Flusswasser für die Verarbeitung.
5.Verbesserte Antihaftrolle.
6. Fügen Sie Säure hinzu, um die Arbeitsflüssigkeit anzupassen.
7. Verarbeitete Stoffe sollten gründlich gewaschen sein und nahezu keine Alkalien, Farbstoffe oder Hilfsstoffe enthalten.
8.Wählen Sie Additive, die die Stabilität des Arbeitsmediums gegenüber Hitze und mechanischer Scherung verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. November 2023