Schlechte wasserdichte Leistung
Vergleich: Bestätigen Sie, ob das Problem auf den Chargenunterschied oder den Vergleich mit anderen Produkten zurückzuführen ist.
Keine Arbeitsflüssigkeitskonzentration: Wenn eine kritische Konzentration für die Nass- oder Trockenfütterung verwendet wird, führt unsachgemäßer Betrieb auch zu einer mangelhaften Wasserdichtigkeit.
Stofftyp und Farbe: Modifiziertes Polyester, Polypropylen und Wolle benötigen ein spezielles Imprägniermittel oder eine spezielle Formel
Flüssigkeitsrollgeschwindigkeit: Eine schnelle Abbindegeschwindigkeit und eine schlechte Durchlässigkeit können leicht zu ungleichmäßiger Flüssigkeit auf dem Stoff führen.
Mit oder ohne weitere Zusätze: Hydrophile und anionische Stoffe verringern die wasserfeste Wirkung
Ob die Einstellungsbedingungen ausreichend sind: Wenn nicht, wird die wasserdichte Wirkung beeinträchtigt
Mit oder ohne Kalandrierung: Durch Kalandrieren wird die Filmbildungsleistung des wasserfesten Mittels beeinträchtigt und die wasserfeste Wirkung verringert
PH-Wert der Arbeitsflüssigkeit: Das feste Stoffpotential wird durch den pH-Wert der Arbeitsflüssigkeit beeinflusst und beeinflusst den wasserdichten Effekt
Wasserfeste Flecken und Streifen
Mit oder ohne weitere Zusätze: Vor der Verarbeitung die Stabilität der Arbeitsflüssigkeit prüfen.
Externe mechanische Kraft: Hochgeschwindigkeitsmischen oder starke Pumpleistung ermöglichen eine einfache Demulgierung des wasserfesten Mittels.
Flüssigkeitsrollrate: Eine Änderung der Flüssigkeitsmenge führt dazu, dass die Stoffoberfläche nach dem Trocknen uneben wird
Großer Schaum: Wenn der Schaum größer oder größer ist, bilden sich leicht unlösliche Blasen, die sich am Stoff festsetzen und nach dem Trocknen Flecken oder Streifen bilden.
Stoffrückstände: Während der Verarbeitung fallen die restlichen Zusatzstoffe auf der Oberfläche ab, was zu einer Instabilität des Arbeitsmediums führt, wodurch unlösliche Blasen entstehen oder das Arbeitsmedium demulgiert
Achtung bei der Verarbeitung
Kontrollieren Sie den PH-Wert der Arbeitsflüssigkeit bei schwacher Säure 4-6.
Reinigen Sie die Stoffoberfläche ohne Alkali und andere Tenside.
Durch schnelles Mischen oder starke Pumpleistung lässt sich das wasserfeste Mittel leicht demulgieren.
Kompatibel mit kationischen und nichtionischen Additiven.Vor der Verwendung testen und bestätigen.
Die Arbeitsflüssigkeitskonzentration ist bei der Nassfütterung höher als bei der Trockenfütterung.
Eine schnelle Abbindegeschwindigkeit und eine schlechte Durchlässigkeit können leicht zu einer ungleichmäßigen Flüssigkeitsverteilung auf dem Stoff führen und die Wasserdichtigkeit verringern.
Die wasser-/ölabweisende Wirkung wird verringert, wenn die Trocknungstemperatur (Begleittrocknung) für herkömmliche Imprägniermittel unter 140 °C liegt.
Wenn beim Kalandrieren der Druck zu hoch ist und der Emulgator im Imprägniermittel austritt, verringert sich die Imprägnierwirkung.
Zu viel Schaum kann leicht zur Bildung unlöslicher Blasen führen, die sich am Stoff festsetzen und nach dem Trocknen Flecken bilden.
Ungleichmäßige Beschichtungsflüssigkeiten nach dem Trocknen führen zu Unebenheiten in der unbeschichteten Schicht.
Vliesstoffe vom Typ PP sind nicht beständig gegen hohe Temperaturen und erfordern ein wasserfestes Mittel für niedrige Temperaturen.
Bei der wasserfesten Verarbeitung verdunkelt sich die Farbe.
