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10 técnicas comunes de acabado de telas

LeMan Polymer Technology Co., Ltd (LeMan) cuenta con un equipo de I+D profesional emprendedor y de alta calidad.Nuestra empresa tiene como objetivo proporcionar productos impermeabilizantes de telas competitivos en el mercado y brindar las mejores soluciones de impermeabilización textil, y ha establecido un buen sistema de servicio de seguimiento de ventas y soporte técnico.Principalmente dedicada a agentes de acabado de tres pruebas, su sistema de productos incluye agente impermeabilizante de carbono ocho, agente impermeabilizante de carbono seis, agente impermeabilizante ecológico sin flúor, agente impermeabilizante a base de solvente, impermeabilización de materiales especiales, etc.

Aquí le daremos una explicación detallada de la tecnología de acabado de telas.El acabado consiste en dar a las telas efectos de color, efectos de forma (liso, gamuza, nítido, etc.) y efectos prácticos (impermeables, sin fieltro, sin planchado, sin gusanos y resistentes al fuego).etc.) métodos de procesamiento técnico.El acabado de telas es un proceso que mejora la apariencia y el tacto de las telas, mejora el rendimiento de uso o brinda funciones especiales mediante métodos químicos o físicos.Es el proceso de procesamiento de textiles “la guinda del pastel”.Los métodos de posacabado se pueden dividir en dos categorías: acabado físico/mecánico y acabado químico.Según el propósito del post-acabado y los efectos producidos, se puede dividir en acabado básico, acabado de apariencia y acabado funcional.

 

El propósito de terminar.

1.Haga que el ancho del textil sea limpio y uniforme, y que el tamaño y la forma sean estables.Como ajuste (estiramiento) del ancho, antiencogimiento mecánico o químico, antiarrugas y termofijado, etc.

2.Mejorar la apariencia de los textiles: incluida la mejora del brillo y la blancura de los textiles, y la mejora o debilitación de la pelusa en la superficie de los textiles.Como blanqueamiento, calandrado, electroóptico, subtexto, lijado, cizallado y encogimiento, etc.

3.Mejorar la sensación de los textiles: Los métodos químicos o mecánicos se utilizan principalmente para dar a los textiles una sensación táctil integral, como suavidad, tersura, gordura, rigidez, delgadez o grosor.Como suavidad, rigidez, aumento de peso, etc.

4.Mejorar la durabilidad de los textiles: los métodos químicos se utilizan principalmente para evitar daños o erosión de las fibras por la luz solar, la atmósfera o los microorganismos, y extender la vida útil de los textiles.Como acabados a prueba de polillas, a prueba de moho, etc.

5.Otorgar a los textiles propiedades especiales: incluida la concesión a los textiles de algunas propiedades protectoras u otras funciones especiales.Como retardantes de llama, antibacterianos, repelentes al agua, repelentes al aceite, protección UV y antiestáticos, etc.

El desarrollo de la tecnología de acabado de tejidos se está desarrollando en la dirección de la funcionalidad del producto, la diferenciación, la alta gama y la diversificación y la tecnología de procesamiento en profundidad, con énfasis en mejorar el rendimiento de uso del producto y aumentar el valor agregado del producto.

En los últimos años, se han introducido continuamente diversas tecnologías nuevas (como el procesamiento de plasma a baja temperatura, la bioingeniería, la tecnología ultrasónica, el procesamiento de radiación por haz de electrones, la tecnología de impresión por inyección de tinta, la tecnología de microcápsulas, la nanotecnología, etc.) y se han tomado prestadas de otros campos técnicos para mejorar. Profundidad de procesamiento para obtener buenos productos de acabado. A medida que los seres humanos prestan cada vez más atención a la contaminación y los daños ambientales, prestan cada vez más atención a la salud y abogan por una economía "baja en carbono".La tecnología de posacabado requiere un procesamiento “verde” respetuoso con el medio ambiente para producir productos textiles “limpios” y “bajos en carbono”.

Los métodos básicos de acabado de telas incluyen: métodos de acabado para estabilizar el tamaño y mejorar la apariencia, métodos de acabado para mejorar la sensación al tacto y optimizar el rendimiento, métodos de acabado para hacer que las telas sean multifuncionales y de alto valor agregado, métodos de acabado para hacer que las telas sean avanzadas y métodos de acabado. para cumplir con requisitos especiales.Métodos de organización.

 

Varios procesos posteriores al acabado son los siguientes:

Pre-encogimientoes un proceso que utiliza métodos físicos para reducir el encogimiento de las telas después de remojarlas en agua para reducir el encogimiento.La precontracción mecánica significa que la tela primero se humedece con vapor o rociador, luego se aprieta mecánicamente en la dirección de la urdimbre para aumentar la altura de la onda de pandeo y luego se seca aflojándola.

Tentares un proceso que utiliza la plasticidad de la celulosa, la seda, la lana y otras fibras en condiciones húmedas para ampliar gradualmente el ancho de la tela hasta un tamaño específico y luego secarla para estabilizar la forma de la tela.También se le llama acabado.

Dimensionamientose refiere al proceso de acabado en el que las telas se sumergen en una mezcla líquida y se secan para lograr una sensación espesa y rígida.

Control de temperaturaes un proceso que hace que la forma de las fibras termoplásticas y se mezcle o entreteje sea relativamente estable.Se utiliza principalmente para el procesamiento de fibras sintéticas como el nailon o el poliéster y sus mezclas, que son propensas a encogerse y deformarse después de calentarse.Las telas termofijadas pueden mejorar la estabilidad dimensional y tener una sensación más rígida.

Blanqueoes un proceso que utiliza el principio de color complementario de la luz para aumentar la blancura de los textiles, también conocido como blanqueamiento.Hay dos métodos de blanqueamiento: azulado y blanqueamiento fluorescente.

Calandrado, electroóptico y gofrado., el calandrado es un proceso que utiliza la plasticidad de las fibras en condiciones de calor y humedad para aplanar la superficie de la tela o extender finas sargas paralelas para mejorar el brillo de la tela.El calandrado plano es un punto de laminación duro compuesto por un rodillo duro y un rodillo blando.Después de enrollar la tela, el hilo se aplana, la superficie queda lisa, se realza el brillo y la sensación es rígida.El calandrado blando es un punto de calandrado blando compuesto por dos rodillos blandos.Después de calandrar la tela, el hilo queda ligeramente plano, con un brillo suave y un tacto suave.El calandrado electroóptico utiliza rodillos calentados eléctricamente para calandrar la tela.El estampado se compone de un rodillo de acero y un rodillo suave grabado con un patrón positivo.En condiciones de laminado en caliente, el tejido puede obtener un patrón brillante.

LijadoEl proceso de utilizar un rodillo de lijado (o correa) para pulir una capa corta y densa de terciopelo en la superficie de la tela se llama lijado, también conocido como lijado.El acabado de lijado puede hacer que los hilos de urdimbre y trama produzcan terciopelo al mismo tiempo.Y el pelo es corto y denso.

esponjarEs el proceso de utilizar densas agujas o espinas para recoger las fibras de la superficie de una tela, formando una capa de pelusa, también conocido como acabado de terciopelo.El esponjado se utiliza principalmente para tejidos de lana, tejidos acrílicos y tejidos de algodón.La capa de plumón puede mejorar la retención de calor de la tela, mejorar su apariencia y hacerla sentir suave.

CizallamientoEs un proceso en el que se utiliza una máquina cizalla para eliminar el vello no deseado de la superficie de la tela.Su propósito es aclarar la textura de la tela y suavizar la superficie, o dejar limpia la superficie de pelo o gamuza de las telas con relieve o relieve.Generalmente, productos como lana, terciopelo, pieles artificiales y alfombras requieren esquilado.

Acabado suave: acabado mecánico y acabado químico.El acabado suave mecánico se logra frotando y doblando la tela varias veces.El efecto suavizante después del acabado no es el ideal.El acabado suavizante químico consiste en aplicar un agente suavizante a la tela para reducir el coeficiente de fricción entre fibras e hilos, obteniendo así una sensación suave y tersa, y el efecto de acabado es significativo.

 

 


Hora de publicación: 20-nov-2023