El agente de acabado químico de triple resistencia de LeMan Polymer Technology Co., Ltd. (LeMan) incluye impermeabilizantes ecológicos sin flúor, impermeabilizantes tradicionales de carbono ocho, impermeabilizantes de carbono seis, impermeabilizantes a base de solventes y agentes reticulantes. Con el objetivo de ofrecer productos competitivos y soluciones óptimas para la industria textil, hemos establecido un excelente sistema de soporte técnico y seguimiento de ventas para nuestros clientes. A continuación, presentamos maneras de mejorar el problema del pegado de rodillos al usar impermeabilizantes en la industria textil.
El problema de la adherencia del rodillo se presenta durante el proceso de impermeabilización de tejidos:
1. Diferencias en la estabilidad de los agentes impermeabilizantes
En las mismas condiciones de proceso, utilizando diferentes impermeabilizantes o agentes de acabado de triple resistencia, la probabilidad de adherencia del rodillo es muy diferente. Algunos impermeabilizantes y oleófugos de baja calidad disponibles en el mercado añaden rellenos para cumplir con los requisitos de fracción de masa sólida, lo que resulta en una baja estabilidad del producto.
2. Diferencias en los equipos de acabado
Por ejemplo, si se utiliza un rodillo relativamente rugoso para rellenar el fluido de trabajo del agente impermeabilizante/agente de acabado de tres pruebas, la superficie del rodillo se contamina fácilmente con los precipitados en el fluido de trabajo; al mismo tiempo, como el color de la tela es diferente, el color de la mancha también será diferente. , como el tambor de secado con vapor hacia atrás, la probabilidad de que el rodillo se adhiera aumentará significativamente.
3. Temperatura
El agente impermeabilizante es una emulsión. Especialmente en verano, cuando la temperatura del agua, la temperatura ambiente y la temperatura del tejido procesado son altas, el fluido de trabajo se calienta continuamente y su temperatura aumenta. En este momento, la estabilidad de la emulsión se reduce y la fluororresina se precipita con relativa facilidad (demulsificación).
4. pH
Cuando el pH es superior a 7 y es alcalino, la estabilidad del fluido de trabajo impermeable disminuirá y también se desprenderá fácilmente de la emulsión y precipitará, haciendo que se adhiera al rodillo.
5. Mezcla de colorantes y aditivos
Si la tela procesada no se limpia, los tintes restantes (principalmente aniones) caerán en el fluido de trabajo y se combinarán con cationes débiles para provocar inestabilidad en el fluido de trabajo.
6. Calidad del agua
Es solo que el agua del río filtrada contiene sólidos suspendidos u otras sustancias según la temporada, y es fácil que se combinen o floculen cuando se encuentran con cationes débiles.
7. Extrusión continua mediante rodillos y cizallamiento mecánico
Si la estabilidad del fluido de trabajo disminuye cuando existe el problema (5) mencionado anteriormente, será más fácil romper la emulsión y adherirse a la barra durante la extrusión del laminador continuo.
8. Utilice aditivos en el mismo baño.
Preste atención a la naturaleza iónica de los aditivos añadidos y a si el pH es opuesto (por ejemplo, no mezcle resina acrílica aniónica con resina catiónica). La resina de melamina puede mezclarse con agua, pero tenga cuidado de no usarla durante mucho tiempo después de su preparación, ya que se condensa en el fluido de trabajo impermeable ácido, especialmente a altas temperaturas, lo cual es uno de los factores que provocan el pegado del rodillo.
Solución general para rodillos pegajosos:
1. Con respecto a la diferencia de estabilidad de los agentes impermeabilizantes, puede elegir agentes impermeabilizantes/agentes de acabado de tres pruebas que sean inherentemente estables y tengan poca tendencia a adherirse al rodillo (como los rodillos antiadherentes de la serie de agentes impermeabilizantes ecológicos sin flúor LeMan, que tienen mayor estabilidad que productos similares y están completamente libres de APEO y compuestos perfluorados).
2. Instale una tubería de circulación de agua de condensación en el canal o agregue paquetes de hielo para enfriar y evitar que el rodillo se atasque debido a una temperatura excesiva.
3. Preste atención al procesamiento inicial de las telas para garantizar agua limpia y evitar que las personas contengan impurezas aniónicas.
4.Evitar el uso de agua reciclada y agua de río para el procesamiento.
5.Rodillo antiadherente mejorado.
6. Agregue ácido para ajustar el fluido de trabajo.
7. Los tejidos procesados deben lavarse minuciosamente y no contener casi ningún álcali, tintes ni auxiliares.
8. Elija aditivos que mejoren la estabilidad del fluido de trabajo frente al calor y al esfuerzo mecánico.
Hora de publicación: 21 de noviembre de 2023