10 tecniche comuni di finitura dei tessuti

LeMan Polymer Technology Co., Ltd (LeMan) dispone di un team di ricerca e sviluppo professionale intraprendente e di alta qualità.La nostra azienda mira a fornire prodotti impermeabilizzanti per tessuti competitivi sul mercato e a fornire le migliori soluzioni di impermeabilizzazione tessile e ha stabilito un buon supporto tecnico e un sistema di servizi di monitoraggio delle vendite.Principalmente impegnato in agenti di finitura a tre prove, il suo sistema di prodotti comprende agente impermeabilizzante al carbonio otto, agente impermeabilizzante al carbonio sei, agente impermeabilizzante ecologico senza fluoro, agente impermeabilizzante a base di solvente, materiali impermeabilizzanti speciali, ecc.

Qui ti forniremo una spiegazione dettagliata della tecnologia di finitura del tessuto.La finitura consiste nel conferire ai tessuti effetti di colore, effetti di forma (liscio, scamosciato, croccante, ecc.) ed effetti pratici (impermeabile, non infeltrisce, non si stira, non tarma e ignifugo).ecc.) modalità tecniche di elaborazione.Il finissaggio dei tessuti è un processo che migliora l'aspetto e la sensazione al tatto dei tessuti, migliora le prestazioni di vestibilità o conferisce funzioni speciali attraverso metodi chimici o fisici.È la “ciliegina sulla torta” del processo di lavorazione dei tessili.I metodi di post-finitura possono essere suddivisi in due categorie: finitura fisica/meccanica e finitura chimica.A seconda dello scopo della post-finitura e degli effetti prodotti, può essere suddivisa in finitura di base, finitura estetica e finitura funzionale.

Lo scopo della rifinitura

1.Rendere la larghezza del tessuto ordinata e uniforme e le dimensioni e la forma stabili.Come l'impostazione della larghezza (allungamento), l'antirestringimento meccanico o chimico, l'antirughe e la termofissaggio, ecc.

2.Migliorare l'aspetto dei tessili: compreso il miglioramento della lucentezza e del candore dei tessili e il miglioramento o l'indebolimento della lanugine sulla superficie dei tessili.Come sbiancamento, calandratura, elettro-ottico, sottotesto, levigatura, cesoiatura e restringimento, ecc.

3.Migliorare la sensazione dei tessuti: i metodi chimici o meccanici vengono utilizzati principalmente per conferire ai tessuti una sensazione tattile completa come morbidezza, levigatezza, rotondità, rigidità, sottigliezza o spessore.Come morbidezza, rigidità, aumento di peso, ecc.

4.Migliorare la durabilità dei tessuti: i metodi chimici vengono utilizzati principalmente per prevenire danni o erosione delle fibre dovuti alla luce solare, all'atmosfera o ai microrganismi e prolungare la durata dei tessuti.Come finiture antitarme, antimuffa, ecc.

5.Conferire proprietà speciali ai tessili: compreso conferire ai tessili alcune proprietà protettive o altre funzioni speciali.Come ritardante di fiamma, antibatterico, idrorepellente, oleorepellente, protezione UV e antistatico, ecc.

Lo sviluppo della tecnologia di finitura dei tessuti si sta sviluppando nella direzione della funzionalità del prodotto, della differenziazione, della fascia alta, della diversificazione e della tecnologia di lavorazione approfondita, con un'enfasi sul miglioramento delle prestazioni di usura del prodotto e sull'aumento del valore aggiunto del prodotto.

Negli ultimi anni, varie nuove tecnologie (come la lavorazione al plasma a bassa temperatura, la bioingegneria, la tecnologia a ultrasuoni, la lavorazione con radiazioni a fascio di elettroni, la tecnologia di stampa a getto d'inchiostro, la tecnologia delle microcapsule, la nanotecnologia, ecc.) sono state continuamente introdotte e prese in prestito da altri campi tecnici per migliorare profondità di lavorazione per ottenere buoni prodotti di finitura. Poiché gli esseri umani prestano sempre più attenzione all'inquinamento e ai danni ambientali, prestano sempre più attenzione alla salute e sostengono un'economia a "basse emissioni di carbonio".La tecnologia post-finitura richiede una lavorazione “verde” rispettosa dell’ambiente per produrre prodotti tessili “puliti” e “a basse emissioni di carbonio”.

I metodi di finitura di base dei tessuti includono: metodi di finitura per stabilizzare le dimensioni e migliorare l'aspetto, metodi di finitura per migliorare la sensazione al tatto e ottimizzare le prestazioni, metodi di finitura per rendere i tessuti multifunzionali e ad alto valore aggiunto, metodi di finitura per rendere i tessuti avanzati e metodi di finitura per soddisfare requisiti speciali.Metodi di organizzazione.

I vari processi di post-finitura sono i seguenti:

Prerestringimentoè un processo che utilizza metodi fisici per ridurre il restringimento dei tessuti dopo essere stati immersi in acqua per ridurre il restringimento.Il prerestringimento meccanico significa che il tessuto viene prima bagnato con vapore o spruzzo, quindi schiacciato meccanicamente nella direzione dell'ordito per aumentare l'altezza delle onde di deformazione, quindi asciugato allentando.

Tentareè un processo che utilizza la plasticità di cellulosa, seta, lana e altre fibre in condizioni umide per allargare gradualmente la larghezza del tessuto fino a una dimensione specifica e quindi asciugarlo per stabilizzare la forma del tessuto.Si chiama anche finitura.

Dimensionamentosi riferisce al processo di finitura in cui i tessuti vengono immersi in un impasto liquido ed essiccati per ottenere una sensazione spessa e rigida.

Impostazione del caloreè un processo che rende la forma delle fibre termoplastiche e delle miscele o degli intrecci relativamente stabile.Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di fibre sintetiche come nylon o poliestere e loro miste che tendono a restringersi e deformarsi dopo essere state riscaldate.I tessuti termofissati possono migliorare la stabilità dimensionale e avere una sensazione più rigida.

Sbiancamentoè un processo che utilizza il principio cromatico complementare della luce per aumentare il candore dei tessuti, noto anche come sbiancamento.Esistono due metodi di sbiancamento: azzurramento e sbiancamento fluorescente.

Calandratura, elettroottica e goffratura, la calandratura è un processo che sfrutta la plasticità delle fibre in condizioni calde e umide per appiattire la superficie del tessuto o stendere sottili twill paralleli per migliorare la lucentezza del tessuto.La calandratura piana è una punta di laminazione dura composta da un rullo duro e un rullo morbido.Dopo che il tessuto è stato arrotolato, il filo è appiattito, la superficie è liscia, la lucentezza è migliorata e la sensazione è rigida.La calandratura soffice è un punto di calandratura soffice composto da due rulli morbidi.Dopo che il tessuto è stato calandrato, il filato è leggermente piatto, con una lucentezza morbida e una sensazione morbida.La calandratura elettro-ottica utilizza rulli riscaldati elettricamente per calandrare il tessuto.La goffratura è composta da un rullo in acciaio e un rullo morbido inciso con motivo positivo.In condizioni di laminazione a caldo, il tessuto può ottenere un disegno brillante.

Levigaturaè il processo che utilizza un rullo abrasivo (o nastro) per levigare uno strato corto e denso di velluto sulla superficie del tessuto è chiamato levigatura, noto anche come levigatura.La finitura con levigatura può far sì che i filati di ordito e di trama producano velluto allo stesso tempo.E i capelli sono corti e folti.

Sofficeè il processo che utilizza aghi o spine fitte per raccogliere le fibre sulla superficie di un tessuto, formando uno strato di lanugine, noto anche come finitura vellutata.La smerigliatura viene utilizzata principalmente per tessuti di lana, tessuti acrilici e tessuti di cotone.Lo strato in piumino può migliorare la ritenzione del calore del tessuto, migliorarne l'aspetto e renderlo morbido.

Tosaturaè un processo in cui viene utilizzata una cesoia per rimuovere i peli superflui sulla superficie del tessuto.Il suo scopo è quello di rendere chiara la trama del tessuto e liscia la superficie, oppure di rendere ordinata la superficie in pile o pelle scamosciata dei tessuti in rilievo o in rilievo.In genere, prodotti come lana, velluto, pelliccia artificiale e tappeti richiedono la tosatura.

Finitura morbida: finiture meccaniche e finiture chimiche.La finitura morbida meccanica si ottiene sfregando e piegando il tessuto più volte.L'effetto ammorbidente dopo la finitura non è l'ideale.La finitura ammorbidente chimica consiste nell'applicare un agente ammorbidente al tessuto per ridurre il coefficiente di attrito tra fibre e filati, ottenendo così una sensazione morbida e liscia e l'effetto di finitura è significativo.