L'agente di finitura chimico a tre strati di LeMan Polymer Technology Co.,Ltd (LeMan) offre agenti impermeabilizzanti ecologici senza fluoro, agenti impermeabilizzanti tradizionali al carbonio otto, agenti impermeabilizzanti al carbonio sei, agenti impermeabilizzanti a base di solvente e agenti reticolanti. Con l'obiettivo di fornire prodotti competitivi e soluzioni ottimali per l'industria tessile, abbiamo implementato un valido sistema di supporto tecnico e di monitoraggio delle vendite per i clienti. Ecco alcuni modi per migliorare il problema dell'incollaggio dei rulli durante l'utilizzo di agenti impermeabilizzanti nell'industria tessile.
Il problema dell'incollaggio del rullo si verifica durante il processo di impermeabilizzazione del tessuto:
1. Differenze nella stabilità degli agenti impermeabilizzanti
Nelle stesse condizioni di processo, utilizzando diversi agenti impermeabilizzanti/agenti di finitura a tripla resistenza, la probabilità di incollaggio del rullo è molto diversa. Alcuni agenti impermeabilizzanti e oleorepellenti di bassa qualità disponibili sul mercato aggiungono riempitivi per soddisfare i requisiti di frazione di massa solida, con conseguente scarsa stabilità del prodotto.
2. Differenze nelle attrezzature di finitura
Ad esempio, se si utilizza un rullo relativamente ruvido per imbottire il fluido di lavoro dell'agente impermeabilizzante/agente di finitura a tre prove, la superficie del rullo viene facilmente contaminata dai precipitati presenti nel fluido di lavoro; allo stesso tempo, poiché il colore del tessuto è diverso, anche il colore della macchia sarà diverso. , come il tamburo di asciugatura a vapore all'indietro, la probabilità che il rullo si attacchi aumenterà in modo significativo.
3. Temperatura
L'agente impermeabilizzante è un'emulsione. Soprattutto in estate, quando la temperatura dell'acqua è elevata, la temperatura ambiente è elevata e anche la temperatura del tessuto in lavorazione è elevata, il che apporta continuamente calore al fluido di lavoro, provocandone un aumento della temperatura. In questo periodo, la stabilità dell'emulsione si riduce e la fluororesina è relativamente facile da precipitare (demulsificazione).
4. pH
Quando il pH è superiore a 7 ed è alcalino, la stabilità del fluido di lavoro impermeabile diminuisce e questo si stacca facilmente dall'emulsione e precipita, aderendo al rullo.
5. Miscelazione di coloranti e additivi
Se il tessuto lavorato non viene pulito, i coloranti rimanenti (per lo più anioni) cadranno nel fluido di lavoro e si combineranno con cationi deboli, causando instabilità nel fluido di lavoro.
6. Qualità dell'acqua
Il problema è che l'acqua filtrata del fiume contiene solidi sospesi o altre sostanze, a seconda della stagione, e si combinano facilmente o flocculate quando incontrano cationi deboli.
7. Estrusione continua tramite rulli e taglio meccanico
Se la stabilità del fluido di lavoro diminuisce quando si verifica il problema (5) di cui sopra, sarà più facile rompere l'emulsione e attaccarla al bastoncino durante l'estrusione continua del laminatoio.
8. Utilizzare additivi nello stesso bagno
Prestare attenzione alla natura ionica degli additivi aggiunti e all'eventuale presenza di pH opposto (ad esempio, non mescolare resina acrilica anionica e resina cationica). La resina melamminica può essere miscelata con acqua, ma fare attenzione a non utilizzarla per molto tempo dopo la preparazione, poiché la resina melamminica tende a condensarsi nel fluido di lavoro acido e impermeabile, soprattutto ad alte temperature, il che è uno dei fattori che causa l'incollaggio dei rulli.
Soluzione completa per rulli adesivi:
1. Per quanto riguarda la differenza di stabilità degli agenti impermeabilizzanti, è possibile scegliere agenti impermeabilizzanti/agenti di finitura a tre prove che siano intrinsecamente stabili e abbiano poca tendenza ad attaccarsi al rullo (come i rulli antiaderenti della serie di agenti impermeabilizzanti ecologici senza fluoro LeMan, che hanno una stabilità maggiore rispetto a prodotti simili e sono completamente privi di APEO e composti perfluorurati).
2. Installare un tubo di circolazione dell'acqua di condensa nella vasca oppure aggiungere degli impacchi di ghiaccio per raffreddare ed evitare che il rullo si attacchi a causa della temperatura eccessiva.
3. Prestare attenzione alla lavorazione iniziale dei tessuti per garantire acqua pulita ed evitare di introdurre impurità anioniche nelle persone.
4. Evitare di utilizzare acqua riciclata e acqua di fiume per la lavorazione.
5. Rullo antiaderente migliorato.
6. Aggiungere acido per regolare il fluido di lavoro.
7. I tessuti trattati devono essere lavati accuratamente e non devono contenere quasi nessun alcali, coloranti o ausiliari.
8. Scegliere additivi che migliorino la stabilità del fluido di lavoro contro il calore e il taglio meccanico.
Data di pubblicazione: 21-11-2023