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방수제가 롤러 고착을 유발하는 이유와 개선 방법

르망 폴리머 테크놀로지(주)(LeMan)의 케미컬 쓰리프루프(Three-proof) 마감제는 친환경적인 무불소 방수제, 기존 탄소8 방수제, 탄소6 방수제, 용제형 방수제 및 가교제를 모두 갖추고 있습니다. 섬유 산업에 경쟁력 있는 제품과 최적의 솔루션을 제공하기 위해, 당사는 고객을 위한 우수한 기술 지원 및 판매 추적 서비스 시스템을 구축했습니다. 섬유 산업에서 방수제 사용 시 발생하는 롤러 스티킹 문제를 개선하는 방법을 소개합니다.

 

원단 방수 공정 중 롤러 고착 문제가 발생합니다.

 

1. 방수제의 안정성 차이
동일한 공정 조건에서 서로 다른 방수제/3방수 마감제를 사용하면 롤러 점착 발생 확률이 매우 다릅니다. 시중에 판매되는 일부 저품질 방수 및 발유제는 고형분 함량 요건을 충족하기 위해 필러를 첨가하여 제품 안정성이 저하됩니다.

2. 마무리 장비의 차이점
예를 들어, 방수제/3방수 마감제 작업액에 비교적 거친 롤러를 사용하면 작업액의 침전물에 의해 롤러 표면이 쉽게 오염됩니다. 동시에 원단의 색상이 다르므로 얼룩의 색상도 달라집니다. 예를 들어 역방향 증기 건조 드럼의 경우 롤러가 붙을 확률이 크게 높아집니다.

3. 온도
방수제는 에멀전 형태입니다. 특히 여름철에는 수온이 높고 주변 온도가 높으며, 가공되는 직물의 온도 또한 높아 작동 유체에 지속적으로 열이 유입되어 작동 유체의 온도가 상승합니다. 이때 에멀전의 안정성이 저하되고 불소 수지가 비교적 쉽게 침전(해유화)됩니다.

4. pH
pH가 7보다 높고 알칼리성일 경우 방수작업유체의 안정성이 떨어지고, 유화액에서 쉽게 분리되어 침전물이 생겨 롤러에 달라붙게 됩니다.

5. 염료 및 첨가제 혼합
가공된 직물을 세척하지 않으면 남아 있는 염료(대부분 음이온)가 작동 유체로 떨어져 나와 약한 양이온과 결합하여 작동 유체를 불안정하게 만듭니다.

6. 수질
다만 여과된 강물에는 계절에 따라 부유 고형물이나 다른 물질이 포함되어 있으며, 약한 양이온을 만나면 쉽게 결합하거나 응집될 수 있습니다.

7. 롤러 및 기계적 전단에 의한 연속 압출
위의 문제(5)가 존재할 경우 작동유체의 안정성이 저하되면 연속압연기 압출 시 에멀젼이 깨져 스틱에 붙기 쉬워진다.

8. 같은 욕조에 첨가제를 사용하세요
첨가된 첨가제의 이온 특성과 pH가 반대인지 확인하십시오(예: 음이온성 아크릴 수지와 양이온성 수지를 혼합하지 마십시오). 멜라민 수지는 물과 혼합할 수 있지만, 제조 후 장시간 사용하지 않도록 주의하십시오. 멜라민 수지는 산성 방수 작업 유체, 특히 고온에서 응축되어 롤러 고착을 유발하는 요인 중 하나입니다.

 

스티키 롤러에 대한 전반적인 솔루션:

 

1. 방수제의 안정성 차이와 관련하여, 본질적으로 안정적이고 롤러에 붙는 경향이 적은 방수제/3방수 마감제를 선택할 수 있습니다(예: LeMan Ecological Fluorine-Free Waterproofing Agent Series Anti-sticking Rollers는 유사 제품보다 안정성이 높고 APEO 및 과불소화합물이 전혀 없습니다).

2. 롤러가 과도한 온도로 인해 붙는 것을 방지하기 위해 물통에 응축수 순환 파이프를 설치하거나 얼음팩을 추가하여 식힙니다.

3. 깨끗한 물을 확보하고 음이온성 불순물이 사람에게 유입되는 것을 방지하기 위해 원단의 전처리 과정에 주의하세요.

4. 재활용수와 강물을 가공에 사용하지 마십시오.

5. 개선된 안티스틱 롤러.

6. 작동 유체를 조정하기 위해 산을 첨가합니다.

7. 가공된 직물은 철저히 세탁해야 하며 알칼리, 염료 또는 보조제가 거의 포함되어 있지 않아야 합니다.

8. 열과 기계적 전단에 대한 작동 유체의 안정성을 향상시키는 첨가제를 선택하세요.


게시 시간: 2023년 11월 21일