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방수제가 롤러 스티킹을 일으키는 원인과 개선 방법

LeMan Polymer Technology Co.,Ltd(르만) 케미컬 삼방방수 마감제는 생태학적 불소계 방수제, 전통적 8탄소 방수제, 6탄소 방수제, 용제계 방수제, 가교제로 구성됩니다.섬유산업에 경쟁력 있는 제품과 최적의 솔루션을 제공한다는 목적으로 고객을 위한 우수한 기술 지원 및 판매 추적 서비스 시스템을 구축했습니다. 섬유산업에서 방수제 사용 시 롤러 들러붙음 문제를 개선할 수 있는 방법은 다음과 같습니다.

 

직물 방수 공정 중에 롤러 고착 문제가 발생합니다.

 

1. 방수제의 안정성 차이
동일한 공정 조건에서 서로 다른 방수제/삼중 마무리제를 사용하면 롤러 고착 가능성이 매우 다릅니다.시중에 나와 있는 일부 저품질 방수 및 발유제는 고형분율 요구 사항을 충족하기 위해 충전재를 첨가하여 제품 안정성이 좋지 않습니다.

2. 마무리 장비의 차이점
예를 들어, 상대적으로 거친 롤러를 사용하여 방수제/삼중 마무리제 가공유체를 충전하는 경우, 롤러 표면은 가공유체 중의 침전물에 의해 쉽게 오염되며;동시에 직물의 색상이 다르기 때문에 얼룩의 색상도 달라집니다., 역방향 증기 건조 드럼과 같이 롤러 고착 가능성이 크게 높아집니다.

3. 온도
방수제는 유제입니다.특히 여름철에는 수온이 높을 때 주위온도도 높아지며, 가공되는 원단의 온도도 높아 지속적으로 작동유체에 열이 유입되어 작동유체의 온도가 상승하게 됩니다.이때, 에멀젼의 안정성이 감소되고, 불소수지는 비교적 쉽게 침전(해유화)된다.

4. pH
pH가 7보다 높고 알칼리성일 경우 방수작동유체의 안정성이 떨어지며 유제에서 쉽게 이탈되어 침전되어 롤러에 달라붙는 현상이 발생합니다.

5. 염료 및 첨가제의 혼합
가공된 직물을 세척하지 않으면 남은 염료(주로 음이온)가 작업 유체로 떨어지고 약한 양이온과 결합하여 작업 유체를 불안정하게 만듭니다.

6. 수질
단지 여과된 강물에 계절에 따라 부유물질이나 기타 물질이 포함되어 있고, 약한 양이온을 만나면 쉽게 결합되거나 응집되기 쉽습니다.

7. 롤러 및 기계적 전단에 의한 연속 압출
위의 문제 (5)가 존재할 때 작동유체의 안정성이 감소하면 연속 압연기 압출 중에 에멀젼이 부서지고 스틱에 달라붙기 쉬워집니다.

8. 같은 욕조에 첨가제를 사용하십시오
첨가된 첨가제의 이온성 특성과 pH가 반대인지 여부에 주의하십시오(예: 음이온성 아크릴 수지와 양이온성 수지를 혼합하지 마십시오).멜라민수지는 물과 혼합될 수 있으나, 제조 후 장기간 사용하지 않도록 주의하십시오. 특히 고온에서는 멜라민수지가 산성 방수 작동유체에 응결되어 롤러 스티킹의 원인이 되므로 주의하시기 바랍니다. .

 

접착 롤러에 대한 전반적인 솔루션:

 

1. 방수제의 안정성 차이는 본질적으로 안정적이고 롤러에 달라붙는 경향이 거의 없는 방수제/삼중 마감제를 선택할 수 있습니다. 유사한 제품보다 안정성이 더 높으며 APEO 및 과불화 화합물이 전혀 없습니다).

2. 홈통에 응축수 순환수관을 설치하거나 얼음팩을 넣어 냉각시켜 과도한 온도로 인한 롤러 고착을 방지합니다.

3. 깨끗한 물을 보장하고 음이온 불순물이 사람에게 유입되는 것을 방지하기 위해 직물의 전처리에 주의하십시오.

4. 재활용수와 강물을 처리에 사용하지 마십시오.

5. 향상된 접착 방지 롤러.

6. 산을 첨가하여 작동유체를 조정합니다.

7. 가공된 원단은 철저하게 세탁되어야 하며, 알칼리, 염료, 보조제가 거의 포함되어 있지 않아야 합니다.

8. 열 및 기계적 전단에 대한 작동 유체의 안정성을 향상시키는 첨가제를 선택하십시오.


게시 시간: 2023년 11월 21일