PTFE 환기 멤브레인 생산 장비는 폴리테트라플루오로에틸렌 필름 생산 라인이라고도 합니다. PTFE 투과 멤브레인은 다양한 유형으로 생산되며, 그에 따라 적용 분야도 다릅니다. 여기서는 모두가 쑤저우 레만 나노 내유성 멤브레인을 추천하는 것과 같습니다.SH-560NPTFE 필름을 달성하기 위해레벨 6 오일프루프아무런 느낌도 변하지 않고요.
1. PTFE 에어필터 멤브레인
PTFE 필터 멤브레인은 독특한 마디, 매끄러운 마디, 매끄러운 표면, 내화학성, 통기성, 뛰어난 통기성, 난연성, 내산성, 내알칼리성, 무독성 등의 특징을 가진 제품입니다. 멤브레인으로 제작된 제품은 높은 여과 효율을 자랑하며, 99.99%에 달하는 높은 여과 효율을 달성하여 거의 제로에 가까운 배출량을 자랑합니다. 작동 저항이 낮고 여과 속도가 빠르며, 사용 수명이 길어 재사용이 가능하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 주로 화학, 철강, 야금, 석탄, 발전, 시멘트, 폐기물 소각 및 기타 산업용 용해로에 사용됩니다. 폴리테트라플루오로에틸렌 필터 멤브레인은 멤브레인 기공을 0.2~15μm로 조절할 수 있으며, 기공률은 85% 이상에 도달할 수 있습니다.
요약:
1: 표면이 매끄럽고 재를 쉽게 제거할 수 있으며, 불어서 쓸 수 있습니다.
2: 에너지 절약 및 소비 감소로 운영 비용이 절감됩니다.
3: 고온 저항성, 강산 및 강알칼리성, 적용 범위가 넓습니다.
4: 여과 효율이 높고 수명이 깁니다.
2. PTFE 의류 필름
PTFE 의류 필름은 폴리테트라플루오로에틸렌 수지를 원료로 하여 양방향 연신 방식으로 연신한 미세 기공 필름입니다. 특수 의류, 소방, 군, 공안, 의료, 항균 및 기타 특수 의류뿐만 아니라 신발, 장갑, 침낭, 텐트 등에 널리 사용됩니다. 폴리테트라플루오로에틸렌 플라스틱 수지의 기공 형성 특성은 양방향 연신 방식으로 만들어진 미세 기공으로 구성됩니다. 멤브레인 표면은 제곱센티미터당 10억 개 이상의 미세 기공에 도달할 수 있으며 각 미세 구멍 직경(0.1μm-0.5μm)은 물 분자(20μm-100μm)의 직경보다 수백 배 작고 수증기 분자(0.0003μm-0.000444μm)보다 수만 배 더 작아 수증기는 통과할 수 있고 물방울은 통과할 수 없습니다. 이 미세 기공 구조를 사용하면 우수한 방수 및 방습 기능을 얻을 수 있습니다.
방수 성능 PTFE 필름의 미세 구멍 직경은 물방울 직경의 1/5000~1/20000이므로 가장 작은 빗방울도 통과할 수 없습니다. PTFE의 표면이 얇아 물방울이 필름 위로 퍼지지 않아 통과가 불가능합니다.
PTFE 의류 필름의 기공률은 최대 80%에 달하고, 평균 기공 직경은 0.2㎛이며, 미세 기공 직경은 수증기 분자의 700배에 달합니다. 수증기 분자는 자유롭게 통과할 수 있습니다.
방풍 성능의 인장 과정에서 PTFE 필름은 무수한 미세 섬유 연결부로 연결된 미세 기공 구조를 형성합니다. 미세 기공은 미세 섬유 사이에 형성되고, 기공들은 서로 연결되어 독특한 네트워크 구조를 형성합니다. 바람은 직접 통과할 수 없으며, 장애물을 만나면 방향이 바뀌어 공기의 침투를 효과적으로 차단하여 탁월한 방풍 성능을 발휘합니다.
보온 성능이 뛰어난 PTFE 의류 필름은 뛰어난 방습 성능을 자랑합니다. 인체에서 배출되는 증기를 적시에 미기후로 전달하여 수증기가 액체 상태로 응축되는 것을 방지하고, 열이 물에 의해 전달될 가능성을 줄여줍니다. 필름 표면에는 미세한 구멍이 촘촘하게 나 있지만, 바람은 통과하지 못하여 공기 흐름을 효과적으로 차단합니다.
항핵 및 생화학적 성능을 갖춘 PTFE 필름은 기공이 작아(평균 기공 직경 0.2um) 일부 유독 가스나 고체 가스의 침투를 차단합니다. 낮은 표면적은 일부 유독 액체의 침투를 방지할 수 있습니다. 필름의 한쪽 면에 기공률이 높은 수증기 함유 소재를 도포하여 수증기의 선택적 침투를 유도하고 완벽한 보호 기능을 구현합니다.
3. PTFE 공기정화필름(살균필름)
공기 정화 필름은 폴리테트라플루오로에틸렌을 원료로 합니다. 압착, 가압, 양방향 연신 과정을 거쳐 얇은 기공막이 형성됩니다. 기공 직경은 0.2~1.5㎛로 균일하게 분포되어 있으며, 기공률은 95% 이상입니다. 이 얇은 막은 다양한 직물 및 기판에 특수 가공을 거쳐 새로운 유형의 필터 소재로 탄생했습니다. 공기 순환을 유지하면서 박테리아를 포함한 모든 먼지 입자를 걸러 정화 및 환기 효과를 얻을 수 있습니다. 제약, 생화학, 마이크로전자, 실험실 소모품 등에 널리 사용됩니다.
공기 정화 필름 적용 시, PTFE 필름 표면은 강력한 항균 및 항오염 성능을 갖도록 특수 가공됩니다. PTFE 필름 표면에는 전기화학적 또는 화학적 방법을 통해 나노카불린 내성 물질 층이 형성됩니다. 이러한 내성 물질은 공기 중 박테리아 세포벽을 효과적으로 파괴하여 박테리아 제거 효과를 얻을 수 있습니다. 또한, PTFE 필름의 미세 기공은 PM2.5 입자, 유해 가스 등 공기 중 유해 물질을 흡착 및 저장하여 공기질을 개선합니다.
PTFE 공기 정화 필름은 뛰어난 공기 여과 성능으로 인해 다양한 공기 정화 장비에 널리 사용되었습니다.
1. 공기 청정기: 공기 청정기에서는 PTFE 공기 정화 필름을 필터로 사용하여 PM2.5, 바이러스, 작은 박테리아와 같은 공기 중의 입자 물질을 제거할 수 있습니다.
2. 신선공기 시스템: 신선공기 시스템은 외부로 유입되는 대기공기를 여과하여 유해물질을 제거하고 실내공기의 청정과 건강을 확보하는 데 사용됩니다.
3. 에어컨 및 환기 시스템: 에어컨 및 환기 시스템에서는 박테리아와 곰팡이의 번식을 방지하여 공기를 신선하고 편안하게 유지할 수 있습니다.
4, PTFE 친수성 필름
PTFE 액체 여과막은 표면 여과 메커니즘과 높은 기공 크기를 특징으로 하며, 다른 여과막으로는 달성하기 어려운 높은 유량을 갖습니다. 고온 액체 여과의 경우, 우수한 생물학적 안전성, 화학적 관성, 낮은 흡착 및 고온 내성을 갖습니다. 기공 직경 0.2㎛, 크고, 높으며, 강도가 높고, 고온 탈락이 없습니다. 강산 및 강알칼리 용액 여과, 약액 말단의 살균 및 여과, 고온 액체 여과, 수처리 등 여과 성능이 부족한 재료에 적합합니다.
PTFE 필터 멤브레인은 표면 처리 방식에 따라 친수성과 소수성의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 두 유형의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
친수성: 물과 극성 액체에 대한 친화력이 있어 물 분자와 극성기를 함유한 물질을 쉽게 흡수합니다. PTFE 필터 멤브레인 표면을 친수성 처리하면 코팅막이 뚜렷한 유리 전이 온도(TG)를 가지며, 접촉각이 90도 미만이 되어 물 분자와 접촉할 수 있습니다.
소수성: 물이나 극성 액체에 비해 강력한 배제력을 지닙니다. 파동 입자가 구형으로 부착되기 어렵습니다. PTFE 필터 멤브레인 표면을 소수성 처리하면 코팅이 높은 유리 전이 온도(TG)를 가지며 접촉각이 90도 이상입니다. 소수성 성능.
응용 측면에서
친수성 PTFE 필터 멤브레인은 일반적으로 수처리, 바이오 의약품 및 기타 분야와 같은 액체 여과 분야에서 사용됩니다. 소수성 PTFE 필터 멤브레인은 유기 용매, 오일, 화학 시약 및 기타 비극성 액체(화학 및 석유화학 분야, 예를 들어 화학 산업, 석유화학 및 기타 분야)를 여과하는 데 적합합니다.
게시 시간: 2024년 5월 22일