방수제를 사용하는 많은 제조업체들이 이러한 경험을 가지고 있습니다. 즉, 동일한 전제 조건 하에서 여름철 방수 비용이 평소보다 훨씬 높은 것으로 보입니다. 많은 사람들이 여름철 방수 공급업체의 코너를 먼저 떠올립니다. 사실 이는 당연한 생각인데, 도대체 무슨 일이 벌어지고 있는 걸까요? 오늘은 이러한 현상을 분석해 보겠습니다.
상황 분석:
우선, 방수제 문제를 완전히 배제할 수는 없습니다. 공급업체의 제품 문제를 어떻게 확인하거나 해결할 수 있을까요? 사실, 매우 간단합니다. 첫 번째 샘플 샘플 배치와 현재 차이의 차이를 비교하는 한, 이는 달성하기 쉽습니다(방수제는 가장 직관적이고 인쇄 및 염색 보조제 중 가장 쉬운 제품이라는 점도 매우 중요합니다. 이 문제에 대해 이야기하기 전에 방수제의 비용이 방수제 자체에 의해서만 결정되는 것이 아니라 방수제 자체에 의해서도 결정된다는 사실을 파악해야 합니다. 다른 많은 요인의 영향(아래 분석 참조), 이러한 영향 요인의 간섭을 배제하지 않고 방수제를 직접 찾지 못하면 우리의 방향에 문제가 있는 것으로 생각되며 이는 문제를 해결하지 못할 것입니다. 일부 염색 공장은 이 점에서 잘하고 있습니다. 대형 제품은 정기적으로 테스트하고 첫 번째 입금과 비교합니다(이것은 원자재 검토입니다. 모든 원자재도 수행됩니다). 이렇게 하면 올바른 문제 지점을 정확하게 찾고 특정 상황에 따라 문제를 해결할 수 있습니다.
질문 1:
그렇다면 여름철 높은 비용을 발생시키는 요인은 무엇일까요? 우선 순위를 정해야 할 요소는 다음과 같습니다.
가장 먼저 급하게 고려해야 할 부분은 온도입니다. 저희 염색 공장 친구들은 이런 경험을 했습니다. 즉, 온도가 상승함에 따라 방수제 비용이 점차 상승한다는 것입니다. 기본적으로 한 달에 678달러, 3개월에 789달러가 드는 경우도 있습니다. 기본적으로 한 달 방수 비용은 포물선의 꼭대기에 있습니다. 그런 다음 온도가 낮아짐에 따라 천천히 정상 수준으로 돌아갑니다.
이건 경험인데, 이론적 근거가 있을까요? 물론, 같은 방수 원단이라도 수온에 따라 평가 결과가 완전히 달라진다는 것은 누구나 알고 있습니다. 예를 들어, 초기 수온 5도의 1단계 방수 표면을 25도에서 시험합니다. 지금 바꾸면 또 바뀌는 거죠. 얼마나 차이가 날까요? 같은 원단인데 왜 이렇게 다를까요? 이는 방수제의 두 가지 기본적인 메커니즘, 즉 표면 장력과 접촉각의 문제와 관련이 있습니다.
(관심이 있는 친구들은 정보를 찾아볼 수 있으니 여기서는 깊이 들어가지 않겠습니다)
같은 물일지라도 100도의 물은 25도의 표면장력보다 훨씬 작습니다. 방수 원단의 방수 메커니즘은 물의 표면장력이 높을수록 방수 접촉각이 커지고 방수 효과가 더 좋아진다는 것입니다. 이 경우 방수 효과를 보장하기 위해 방수제의 양을 늘릴 수밖에 없고, 이는 자연스럽게 비용 증가로 이어집니다.
또한, 수년간 방수제 적용 경험에 따르면 모든 방수제(유명 해외 브랜드 제품 포함)는 고온 환경에서 저온보다 성능이 저하되는데, 이는 실험실에서 실험실에서 보는 현상이기도 합니다. 동일한 방수제와 동일한 원단입니다. 겨울에는 100점에 도달하는 데 1%의 양이 필요할 수 있으며, 여름에는 같은 100점의 1.5% 이상이 필요합니다. 더 자세히 살펴보면, 이유가 무엇이든 온도의 영향은 확실합니다. 이와 관련하여 일부 염색 공장은 오랫동안 온도의 중요성을 인식해 왔습니다. 선지자들은 이를 알고 있습니다. 따라서 모든 세팅 기계는 여름이 되면 응축수를 사용합니다. 모든 염색 공장은 이를 통해 배웁니다.
질문 2:
둘째, 원단의 물이 깨끗해야 한다는 생각입니다. 이는 매우 중요합니다. 두 가지 측면이 있는데, 하나는 비용입니다. 이는 매우 간단합니다. 물이 맑지 않으면 방수제의 양을 늘려야 하는데, 이는 쉽게 이해할 수 있습니다. 둘째는 방수 효과입니다. 이것이 가장 치명적인 문제입니다. 저희는 탄소 8 방수 공장을 자주 운영하는데, 때로는 그다지 깊지 않습니다. 주문을 자주 하는 업체들은 탄소 8 방수 공장을 이용합니다(6탄소 및 불소 비불소 비불소 방수 공장은 물, 특히 불소에 의해 교란됩니다). 이 부분의 문제는 매우 두드러질 것이며, 어떤 원단은 방수가 매우 어려울 수 있습니다. 이 경우 많은 사람들이 매우 절실하게 ... 문제를 해결하려는 이런 생각을 갖고 있다면, 해결책이 없다고 생각합니다. 뿌리가 풀리지 않았기 때문입니다. 지금 당장은 일시적으로 해결되더라도 비슷한 문제가 발생할 것입니다. 그렇다면 뿌리는 어디에 있을까요? 뿌리가 물 밖으로 나왔으니, 물 밖으로 나온 물은 어디에 있을까요? (여기는 지나가도 됩니다.)
다행히 염색 공장 소유주들이 중요한 물 배출구에 대해 점점 더 많이 인식하고 있습니다. 대부분의 염색 공장에는 방수 특수 세척기가 설치되어 있습니다. 염색통의 압력을 완화하는 동시에 방수 기능도 크게 향상시킬 수 있습니다.
세 번째 문제:
영어: 롤러 부착(앞서 쓴 방수 롤러의 위험성을 참조할 수 있음)과 같은 다른 비용 영향 요인; 가공 종류 및 사양(예: 이전에 가공 그램의 무게가 낮았지만, 이제 무게가 높아져 비용이 높아질 것입니다. 예를 들어 비용이 높아질 것입니다. 예를 들어 비용이 높아질 것입니다. 예를 들어 비용이 높아질 것입니다. 천야 방적은 대부분 방수가 쉽고, 현재 폴리에타프, 메모리 천 및 기타 소재는 대부분 소재가 어려워 비용이 높아질 것입니다.) 및 고객 요구 사항(예: 일반적인 방수 제조업체는 2-3개가 일반적입니다. 방수도 3-4개 또는 4개 이상을 달성합니다. 즉, 강력한 방수 비용으로 방수 비용을 절감할 수 있습니다.) 및 보조제(정전기, 연화제, 인열 개선제 등과 같은 가장 일반적인 것. 복용량은 방수에 부정적인 영향을 미칩니다. 간단히 말해서 방수 비용이 증가합니다.)
쑤저우 레만 하이덴트 테크놀로지 유한회사는 기능성 섬유 기술 서비스를 핵심으로 하는 서비스 회사로, 의류, 가죽, 가방, 벽지, 원사, 웨빙, 신발 소재 등 방수, 오일 차단, 기능성 솔루션 등을 고객에게 제공하고 있습니다.
게시 시간: 2024년 4월 8일