방수 성능이 좋지 않음
비교: 배치 차이로 인해 문제가 발생하는지, 아니면 다른 제품과 비교하여 문제가 발생하는지 확인합니다.
작동 유체 농도 없음: 습식 공급 또는 건식 공급에 임계 농도를 사용하는 경우 부적절한 작동으로 인해 방수 효과가 표준 이하로 이어질 수도 있습니다.
직물 유형 및 색상: 변성 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 울에는 특수 방수제 또는 특정 제제가 필요합니다.
액체 롤링 속도: 빠른 설정 속도와 낮은 투과성으로 인해 직물에 액체가 고르지 않게 발생하기 쉽습니다.
기타 첨가제 유무: 친수성 및 음이온성 물질은 방수 효과를 감소시킵니다.
설정 조건이 충분한지 여부: 그렇지 않은 경우 방수 효과에 영향을 미칩니다.
캘린더링 유무: 캘린더링은 방수제의 도막 성능을 손상시키고 방수 효과를 감소시킵니다.
작동 유체의 PH 값: 고정된 직물 전위는 작동 유체의 pH 값에 영향을 받으며 방수 효과에 영향을 미칩니다.
방수 반점 및 스트립
기타 첨가제 유무에 관계없이 처리하기 전에 작동 유체의 안정성을 확인하십시오.
외부 기계적 힘: 고속 혼합 또는 강력한 펌핑력으로 방수제를 해유화하기 쉽습니다.
액체 롤링 속도: 액체의 양을 변경하면 건조 후 직물 표면이 고르지 않게 됩니다.
큰 거품: 거품이 더 크거나 그 이상일 경우, 불용성 거품이 형성되기 쉽고, 이는 직물에 부착되어 건조 후 얼룩이나 띠를 형성합니다.
원단잔류물 : 가공과정에서 표면에 남아있는 첨가제가 떨어져 작업유체의 불안정성을 유발하여 불용성 기포를 형성하거나 작업유체를 해유화시키는 현상
처리상의 주의사항
약산성에서 작동유체의 PH값을 조절한다. 4-6.
알칼리 및 기타 계면활성제 없이 원단 표면을 깨끗하게 닦아주세요.
고속 혼합이나 강력한 펌핑력으로 방수제를 쉽게 해유화할 수 있습니다.
양이온 및 비이온성 첨가제와 호환됩니다.사용하기 전에 테스트하고 확인하십시오.
습식 공급의 작동 유체 농도는 건식 공급의 작동 유체 농도보다 높습니다.
세팅 속도가 빠르고 통기성이 좋지 않아 원단에 액체 얼룩이 생기기 쉽고 방수 효과가 감소됩니다.
일반 방수재의 경우 건조(동반건조) 온도가 140℃ 이하일 경우 발수/발유 효과가 감소됩니다.
캘린더링 시 압력이 너무 높아 방수제에 함유된 유화제가 밖으로 빠져나가면 방수 효과가 감소됩니다.
거품이 너무 많으면 불용성 거품이 생기기 쉽고, 이 거품은 직물에 부착되어 건조 후 얼룩을 형성합니다.
건조 후 코팅액이 균일하지 않으면 코팅되지 않은 층이 고르지 않게 됩니다.
PP계 부직포는 고온에 강하지 않아 저온 방수제가 필요합니다.
방수가공시 색상이 어두워집니다.
