hoofd_banner

Technologie Centrum

Slechte waterdichte prestaties

Vergelijking: Bevestig of het probleem voortkomt uit het batchverschil of uit een vergelijking met andere producten.
Geen werkvloeistofconcentratie: Wanneer een kritische concentratie wordt gebruikt voor natvoer of droogvoer, zal onjuist gebruik ook leiden tot een ondermaats waterdicht effect.
Stoftype en kleur: Gemodificeerd polyester, polypropyleen en wol hebben een speciaal waterdicht middel of een specifieke formule nodig
Vloeistofrolsnelheid: Hoge uithardingssnelheid en slechte doorlaatbaarheid veroorzaken gemakkelijk ongelijkmatige vloeistof op de stof.
Met of zonder andere toevoegingen: Hydrofiele en anionische stoffen verminderen het waterdichte effect
Of de uithardingsomstandigheden voldoende zijn: zo niet, dan wordt het waterdichte effect beïnvloed
Met of zonder kalanderen: Kalanderen beschadigt de filmvormende eigenschappen van het watervaste middel en vermindert het watervaste effect
PH-waarde van werkvloeistof: het vaste stofpotentieel wordt beïnvloed door de pH-waarde van werkvloeistof en heeft invloed op het waterdichte effect

Kleur verandering

Verduistering: Waterdichte verwerking veroorzaakt vaak verduisteringsverschijnselen
Geelachtig of roodachtig: Een hoge temperatuurinstelling veroorzaakt kleurstofoxidatie.Het verlagen van de droogtemperatuur of het aanpassen van de PH-waarde naar zwak zuur kan dit fenomeen verlichten.
64bff15d88e8138031dfa109cbfbfb2
edb4e00dca68820621ed497c079d141

Waterdichte plekken en strips

Met of zonder andere additieven: Controleer de stabiliteit van de werkvloeistof vóór verwerking.
Externe mechanische kracht: Mengen op hoge snelheid of sterk pompvermogen is gemakkelijk om het waterdichte middel te demulgeren.
Vloeistofrolsnelheid: Door de hoeveelheid vloeistof te veranderen, wordt het oppervlak van de stof na het drogen ongelijkmatig
Groot schuim: Wanneer het schuim groter of groter is, vormen zich gemakkelijk onoplosbare belletjes, die zich aan de stof hechten en na het drogen vlekken of stroken vormen.
Weefselresten: Tijdens de verwerking vallen de resterende additieven op het oppervlak eraf, waardoor de instabiliteit van de werkvloeistof onoplosbare bellen vormt of de werkvloeistof demulgeert

Attenties bij de verwerking

Controleer de PH-waarde van de werkvloeistof bij zwak zuur 4-6.
Reinig het textieloppervlak zonder alkali en andere oppervlakteactieve stoffen.
Mengen op hoge snelheid of een sterk pompvermogen maakt het gemakkelijk om het waterdichte middel te demulgeren.
Compatibel met kationische en niet-ionische additieven.Test en bevestig voor gebruik.
De werkvloeistofconcentratie bij natvoer is hoger dan die bij droogvoer.
Hoge uithardingssnelheid en slechte doorlaatbaarheid veroorzaken gemakkelijk ongelijkmatige vloeistof op de stof en verminderen het waterdichte effect.
Het water-/olieafstotende effect wordt verminderd wanneer de droogtemperatuur (begeleidende droging) lager is dan 140℃ voor conventionele waterdichte middelen.
Wanneer de druk tijdens het kalanderen te hoog is en de emulgator in het waterdichtingsmiddel naar buiten sijpelt, wordt het waterdichtingseffect verminderd.
Te veel schuim zorgt ervoor dat er gemakkelijk onoplosbare belletjes ontstaan, die zich aan de stof hechten en na het drogen vlekken vormen.
Ongelijkmatige vloeistof voor coating na droging veroorzaakt oneffenheden in de ongecoate laag.
Niet-geweven stof van het PP-type is niet bestand tegen hoge temperaturen en vereist een waterdicht middel bij lage temperaturen.
De kleur wordt donkerder tijdens de waterdichte verwerking.
jennifer-me 拷贝

WAT KLANTEN ZEGGEN?

Meer technologie neem contact met ons op