Slechte waterdichte prestaties
Vergelijking:Bevestig of het probleem wordt veroorzaakt door een partijverschil of door een vergelijking met andere producten.
Geen werkvloeistofconcentratie: Wanneer er een kritische concentratie wordt gebruikt voor natte of droge voeding, zal een onjuiste bediening ook leiden tot een ondermaats waterdicht effect.
Stoftype en kleur: Gemodificeerd polyester, polypropyleen en wol hebben een speciaal waterdicht middel of een specifieke formule nodig
Rolsnelheid vloeistof: Door de hoge uithardingssnelheid en de slechte permeabiliteit ontstaat er gemakkelijk een ongelijkmatige vloeistofverdeling op de stof.
Met of zonder andere toevoegingen: Hydrofiele en anionische stoffen verminderen het waterdichte effect
Of de instelvoorwaarden voldoende zijn: Indien dit niet het geval is, zal het waterdichte effect worden beïnvloed
Met of zonder kalanderen: Kalanderen zal de filmvormende werking van het waterdichte middel aantasten en het waterdichte effect verminderen
pH-waarde van de werkvloeistof: Het vaste potentieel van de stof wordt beïnvloed door de pH-waarde van de werkvloeistof en heeft invloed op het waterdichte effect.
Waterdichte vlekken en strips
Met of zonder andere toevoegingen: Controleer de stabiliteit van de werkvloeistof vóór verwerking.
Externe mechanische kracht: Door snel te mengen of door krachtig te pompen kan het waterdichte middel gemakkelijk worden gedemulgeerd.
Vloeistofrolsnelheid: Door de hoeveelheid vloeistof te veranderen, wordt het oppervlak van de stof na het drogen ongelijkmatig
Groot schuim: Als het schuim groter of meer is, vormen zich gemakkelijk onoplosbare bellen. Deze hechten zich aan de stof en vormen na het drogen vlekken of strepen.
Stofresten: Tijdens de verwerking vallen de resterende additieven op het oppervlak eraf, waardoor de instabiliteit van de werkvloeistof ontstaat, onoplosbare bellen ontstaan of de werkvloeistof wordt gedemulgeerd.
Aandacht bij de verwerking
Controleer de pH-waarde van de werkvloeistof bij zwak zuur 4-6.
Reinig het oppervlak van de stof zonder alkali en andere oppervlakteactieve stoffen.
Door snel te mengen of krachtig te pompen kan het waterdichte middel eenvoudig worden gedemulgeerd.
Compatibel met kationische en niet-ionische additieven. Test en bevestig voor gebruik.
De concentratie van de werkvloeistof bij natte voeding is hoger dan bij droge voeding.
Een hoge uithardingssnelheid en een slechte permeabiliteit zorgen er gemakkelijk voor dat vloeistof ongelijkmatig op de stof terechtkomt en het waterdichte effect afneemt.
Het water-/olieafstotende effect neemt af wanneer de droogtemperatuur (tijdens het drogen) lager is dan 140℃ voor conventionele waterdichte middelen.
Wanneer de druk tijdens het kalanderen te hoog is en de emulgator in het waterdichtingsmiddel eruit lekt, zal het waterdichte effect afnemen.
Te veel schuim zorgt ervoor dat er gemakkelijk onoplosbare belletjes ontstaan. Deze blijven aan de stof plakken en na het drogen ontstaan er vlekken.
Ongelijkmatige vloeistof voor de coating na het drogen zal oneffenheden in de onbedekte laag veroorzaken.
PP-type non-woven stof is niet bestand tegen hoge temperaturen en vereist een waterdichtmakend middel met lage temperaturen.
De kleur wordt donkerder tijdens het waterdichte proces.
