Após a tecelagem do tecido no produto final, a fim de permitir que o tecido tenha algumas finalidades especiais, o tecido será configurado. Porque após a fixação do tecido, as propriedades físicas e químicas são relativamente estáveis, como: encolhimento, largura e latitude e densidade da trama, e a superfície do tecido é relativamente plana. No entanto, devido à alta temperatura da forma, você deve prestar atenção às mudanças na cor antes e depois da configuração, especialmente algumas cores sensíveis, como cinza, verde militar, cáqui claro, etc., portanto, geralmente preste atenção à cor após a configuração. Ao mesmo tempo, a configuração pode controlar a largura, latitude e densidade de longitude, encolhimento, etc. do tecido, especialmente em termos de encolhimento, o que afeta diretamente os custos de processamento. Isso também requer atenção especial.
Principais parâmetros do processo e controle
1. Fórmula
Ou seja, a proporção do uso do material, o uso dos vários produtos químicos nos ingredientes, a sensação, a escorregadia e a cor da superfície do tecido após a decisão a ser determinada.
2. Pressão de rolagem
A pressão do rolo do material durante a configuração determina a quantidade de líquido trazida pelo pano, o que tem um impacto importante na sensação e na cor da superfície do pano.
3. Temperatura de cozimento
A temperatura de secagem durante a secagem é um dos principais fatores que afetam a qualidade da secagem. Especialmente durante o processo de colagem da resina, a temperatura de secagem padrão tem um grande impacto no tamanho do tecido. É aconselhável controlar a superfície de secagem, e a temperatura de secagem não deve ser muito alta, caso contrário, afetará a sensação ao toque do tecido.
4. Super alimentação
O tamanho superalimentado afeta diretamente a densidade da trama do tecido, afetando assim o desempenho de encolhimento do tecido. Ao mesmo tempo, a tensão deve ser adequadamente evitada, evitando o enrolamento e a diagonal da trama, a fim de levar em consideração a produção dos tecidos.
5. Largura da tensão
A largura dos puxões de configuração determina a largura do tecido após o tecido, de modo que a largura do tecido fixo atenda aos requisitos do processo, de modo que a largura do tecido atinja os requisitos do cliente após a pré-redução.
Condições de processo do tipo quente
O tipo de aquecimento do tecido geralmente mantém o tecido em um determinado tamanho. Sob certas condições de temperatura e umidade, o processo de aquecimento é então resfriado por um determinado período de tempo. Portanto, as principais condições do processo do tipo térmico não estão fora da temperatura, tempo, tensão e agente de expansão.
1. Temperatura
A temperatura é o fator mais importante que afeta a qualidade do tipo térmico. Após o aquecimento do tecido, a existência das rugas originais é eliminada, a planicidade da superfície é melhorada, o tamanho do tecido é estável termicamente e outros desempenhos térmicos estão intimamente relacionados à altura da temperatura do tipo térmico.
2. Tempo
O tempo de presa é outra condição importante do processo para o tipo fixo a quente. Após o tecido entrar na área de aquecimento, o tempo necessário para a presa por aquecimento pode ser dividido nas seguintes partes:
2.1 Após o tecido entrar na área de aquecimento, aqueça a superfície do tecido pelo tempo necessário para ser aquecido.
2.2 Após a superfície do tecido atingir a temperatura definida, a fibra interna e externa do tecido terá o mesmo tempo de penetração térmica necessário para a mesma temperatura definida.
2.3 Após o tecido atingir a temperatura definida, as moléculas da fibra ajustarão o tempo necessário de acordo com as condições de configuração, ou o tempo de ajuste molecular.
2.4 O tecido está fora da sala de cozimento para fixar o tamanho do tecido para esfriar, ou o tempo necessário para o resfriamento, ou o tempo de resfriamento.
Geralmente referido como o tempo para o tempo, frequentemente se refere ao tempo necessário para os três primeiros itens, excluindo o quarto item. Se o primeiro item for considerado um efeito de pré-aquecimento, então o tempo de presa refere-se apenas ao tempo necessário para o segundo e terceiro itens, ou seja, o tempo necessário para a penetração térmica e o ajuste molecular. Em relação ao tempo necessário para aquecimento e penetração térmica, o desempenho da fonte de calor, o peso da área da unidade de tecido, a condutividade térmica da fibra e o teor de umidade do tecido.
3, tensão
Durante o processo de aquecimento, a tensão sofrida pelo tecido tem um certo impacto na qualidade da forma, incluindo o tamanho do aquecimento, a resistência e a ruptura, incluindo o tamanho do tecido. A estabilidade de aquecimento do tamanho de passagem aumenta com o aumento da sobrealimentação no momento da forma, enquanto a estabilidade de aquecimento da dimensão da trama diminui com o grau de alongamento da porta. A média do véu único do tecido após a configuração é ligeiramente melhor do que a insatisfatória. Após a configuração, a falha e a extensão do tecido diminuem com o grau de extensão, enquanto o Jingxiang se torna maior com o aumento da sobrealimentação.
Portanto, para permitir que o tecido obtenha uma boa estabilidade térmica e dimensional e ajudar a melhorar o desempenho do tecido, deve haver uma superalimentação adequada quando o tipo térmico for adequado, e a extensão da trama não deve ser muito alta. Por esse motivo, não se adota uma grande tensão menstrual no tratamento prévio, a fim de evitar a extensão excessiva e forçar o encolhimento da trama, sendo necessária a extensão final.
3.1 A quantidade de redobramento da cadeia molecular aumenta com a temperatura do tratamento térmico:
3.2 A tensão cansativa dificulta o dobramento da cadeia molecular;
3.3 Quando a temperatura é alta, o efeito da tensão que impede o dobramento da corrente é bastante reduzido. A tensão tem um efeito significativo na estrutura da fibra, e há uma estreita relação entre a estrutura da fibra e a estrutura da fibra. Portanto, é importante prestar atenção ao controle da tensão durante qualquer processo de configuração.
4. Agente de inchaço
A água desempenha a função de estruturar a fibra de forma "solta", o que potencializa o movimento fluido da cadeia macromolecular. O aumento da plasticidade no processo de água no processo térmico afeta a superestrutura molecular e as propriedades físicas da fibra.
Definir borda de rolagem
1. Puxe fixo
Na ranhura de laminação da máquina de configuração, a colagem suave atende às necessidades do cliente em relação ao tecido, evitando arranhões na roda guia do tecido. Rugas e vincos, por sua vez, exigem um controle rigoroso das condições do processo de configuração.
① A temperatura de ajuste depende da contração elástica e da espessura do tecido. Se a temperatura for muito alta, a forte contração será reduzida, a elasticidade será reduzida e o tecido poderá descolorir. Se a temperatura de ajuste for muito baixa, o tecido enrolará facilmente, a largura ficará instável e a taxa de encolhimento será alta;
② A velocidade do estereótipo depende principalmente do comprimento da área do estereótipo e do estereótipo. A velocidade é muito rápida para ter efeito. As rugas finas durante o processo de tingimento não são fáceis de resolver. A velocidade lenta é especialmente importante em condições de alta temperatura. O tecido fica amarelado e a elasticidade diminui.
③ A superalimentação da configuração. Após determinar a largura da porta do tecido, escolha a superalimentação e a tensão adequadas. Isso afeta o peso do tecido, a elasticidade e o arranjo das rugas do tecido, como tensão pequena do tecido, alimentação grande, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido, superfície do tecido. Injustamente, é difícil eliminar as rugas finas produzidas pelo tecido durante o processo de tingimento. A tensão é alta e a quantidade de superalimentação levará à ondulação do calor.
2. Definir condições
No pré-tipo de tecidos de algodão amino amino, deve-se levar em consideração que a temperatura fixa adaptada à seda amino produzida por diferentes fabricantes deve ser diferente. Por exemplo, a temperatura fixa do elastano é de 190 °C, enquanto a temperatura fixa de alguns outros fabricantes é de cerca de 180 °C. Geralmente, o teor de elastano é inferior a 5%, e os tecidos de malha que não são pesados durante a seção podem ser tingidos diretamente de acordo com o tipo predeterminado. Somente o cilindro sintético pode ser tingido, caso contrário, não será possível superar o problema de tingimento causado pela borda enrolada.
Ao tingir tecidos de malha, escolha a velocidade de lavagem e a pressão do bico adequadas para obter um melhor efeito de tingimento. O tempo de corte semanal é de 2 a 3 minutos.
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Horário da postagem: 22/01/2024