許多使用防水劑的廠商都有這樣的經歷，那就是在同樣的前提下，感覺夏天的防水成本比平常高很多，很多人的第一反應就是夏天防水供應商的牆角，其實有這種想法很正常，那麼到底是怎麼回事呢？今天我們就來分析一下這種現象：
情況分析：
首先，不排除防水劑的問題。如何確認或排除供應商的產品問題？其實很簡單。我們只要對比一下第一批樣品的差異和現在的差異，這個很容易做到（防水劑是印染助劑中最直觀、最容易判斷的產品，也是非常重要的），在講這個問題之前，我們必須搞清楚一個事實，那就是防水劑的成本不僅僅是防水劑本身決定的，還有防水劑本身的質量、價格、成本等等很多因素的影響（下面會分析），所有的原因，如果不排除這些影響因素的干擾，直接找防水劑，我覺得我們的方向肯定是錯誤的，也解決不了問題，有些染料廠在這方面做得很好，大貨會定期做檢測，和首筆訂金做對比（這個就是原料評審，我們所有的原料也都做），這樣才能準確的找到問題點，根據具體情況來解決問題點。
問題一：
那麼，哪些因素會導致夏季成本上漲呢？我們認為需要優先考慮以下幾個面向：
首先沖在最前面的應該是氣溫，我們染廠的朋友都有這樣的體會，就是隨著氣溫的升高，防水劑的成本也是逐漸上升的，基本上一個月有時是678三個月，有時是789三個月，基本上一個月的防水成本就處在拋物線的頂端，然後隨著氣溫的降低，就會慢慢回到正常水平。
這是經驗，那麼有理論基礎嗎？當然，我們都知道，同樣的防水布料，如果在不同水溫下測試，評估結果會完全不一樣。例如，初始5度水的1級防水錶面，換到25度水溫下測試，如果現在換，你會想到什麼？同樣的布料，為什麼會有這麼大的差別？這就牽涉到防水劑的兩個基本作用機制，也就是表面張力和接觸角的問題。
（有興趣的朋友可以自己找資料看看，這裡就不深了）
因為同樣的水，100度的水比25度的表面張力小很多，而防水布料防水的機理是水的表面張力越高，防水接觸角就越大，防水效果就越好，那麼在這種情況下要保證防水效果就只能加大防水劑的用量，成本自然也就增加了。
另外，根據這麼多年防水劑應用的經驗，所有防水劑（包括國外知名品牌的產品）在高溫環境下的效果都比低溫下差，這也是我們在實驗室裡看到的現象。同樣的防水劑，同樣的布料，冬天可能只需要1%的用量就能達到100分，夏天可能只需要同樣100分的1.5%，甚至更多。進一步探究，不管什麼原因，溫度的影響是肯定的。在這方面，一些染廠早就認識到溫度的重要性，先知先覺者深諳此道，所以一到夏天，所有的定型機都用冷凝水，我們所有的染廠都學習借鑒。
問題二：
其次，我們認為織物的水質是否清澈，這一點非常重要。影響有兩個方面，一是成本，這個很簡單，當水質不清澈的時候，防水劑的用量就要加大，這個很容易理解；二是防水效果，這個是最致命的，我們經常做碳八防水的廠家，有時候水質不是很深，經常做訂單的廠家都是習慣用六碳和含氟的防水廠（六碳和含氟的防水廠（六碳和含氟的防水廠相對無氟的八碳容易受水的干擾，尤其是含氟的），我相信這方面的問題會非常突出，而且往往在某些布料上防水會變得異常困難，這種情況很多人就拼命的加大用量，加倍，成本也加倍，很多染廠會說防水效果不好，防水劑要么換掉，要么找不到理想的產品。如果是抱著這種想法去解決問題的話，我覺得是沒有辦法的，因為你的根子沒有解決，即使現在暫時解決了，類似的問題還會出現，那麼根子在哪裡呢，根子出了水，那麼水出了水又在哪裡呢？這裡你就當路過了）。
值得慶幸的是，越來越多的染廠老闆意識到了防水出口的重要性，大部分染廠都配備了防水專用洗染機，在緩解染缸壓力的同時，也能顯著提高防水程度。
問題三：
其他影響成本的因素，例如黏輥（可以參考我之前寫的防水輥的危害）；加工品種規格（例如以前加工克重低的，現在高克重的，成本會高；比如春亞紡大多是易防水的，現在聚醚砜、記憶布等材質大多是難防水的材質，成本會高）；還有客戶的要求（比如常防水的材質。規防水正常廠家2-3級是正常的。
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發佈時間：2024年4月8日