莱曼聚合物科技有限公司（LeMan）拥有一支高素质、锐意进取的专业研发团队。公司致力于提供具有市场竞争力的织物防水产品，提供最佳的纺织品防水解决方案，并建立了良好的技术支持和销售跟踪服务体系。主营三防整理剂，产品体系包括碳八防水剂、碳六防水剂、生态无氟防水剂、溶剂型防水剂、特种材料防水剂等。
这里我们将为您详细讲解织物整理技术。整理是赋予织物色彩效果、形态效果（滑爽、绒面、挺括等）和实用效果（防水、不毡化、免烫、不虫蛀、阻燃等）的技术处理方法。织物整理是通过化学或物理的方法，改善织物的外观和手感、增强服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类；根据后整理的目的和产生的效果，又可分为基础整理、外观整理和功能整理。
整理的目的
1.使织物幅宽整齐均匀，尺寸形状稳定。如定宽（拉伸）、机械或化学防缩、防皱、热定型等。
2.改善纺织品外观：包括提高纺织品的光泽度、白度，增强或减弱纺织品表面的绒毛。如增白、轧光、电光、潜纹、磨毛、剪毛、缩绒等处理。
3.改善纺织品的手感：主要采用化学或机械的方法，赋予纺织品柔软、滑爽、丰满、挺括、薄或厚等综合触觉感受。如柔软度、挺括度、增重等。
4.提高纺织品的耐久性：主要采用化学方法防止阳光、大气或微生物对纤维的损伤或侵蚀，延长纺织品的使用寿命。如防蛀、防霉整理等。
5.赋予纺织品特殊性能：包括赋予纺织品某些防护性能或其他特殊功能。如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外线、抗静电等。
织物整理技术的发展正朝着产品功能化、差别化、高端化、多样化和深加工技术的方向发展，重点提高产品的服用性能，提高产品的附加值。
近年来，各种新技术（如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨打印技术、微胶囊技术、纳米技术等）不断被引入和借鉴其他技术领域，以提高加工深度，从而得到良好的后整理产品。随着人类对环境污染和破坏的日益重视，越来越注重健康，倡导“低碳”经济，后整理技术要求采用环境友好的“绿色”加工方式，生产出“清洁”、“低碳”的纺织产品。
织物的基本整理方法包括：稳定尺寸、改善外观的整理方法、改善手感、优化性能的整理方法、使织物多功能化、高附加值的整理方法、使织物高级化的整理方法、满足特殊要求的整理方法。
各种后整理工序如下：
预缩是利用物理方法使织物经水浸后收缩，从而减少织物缩水的工艺过程。机械预缩是指先用蒸汽或喷水将织物润湿，然后沿经向进行机械挤压，使屈曲波高增加，再经松经干燥。
拉幅是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下的可塑性，使织物的幅宽逐渐拓宽至规定尺寸，再经干燥，使织物形状稳定的工艺过程，又称整理。
浆纱指将织物浸入浆料中并烘干，以达到厚实、挺括手感的整理工艺。
热定型是一种使热塑性纤维及其混纺或交织织物形状相对稳定的工艺。主要用于加工尼龙或涤纶等合成纤维及其混纺物，这些织物受热后容易收缩变形。热定型织物可提高尺寸稳定性，手感更硬挺。
美白是利用光的补色原理来增加纺织品白度的工艺，又称增白。增白方法有两种：发蓝和荧光增白。
压光、电光和压花、轧光是利用纤维在湿热条件下的可塑性，使织物表面展平或轧出平行细斜纹，以增强织物光泽的工艺过程。平轧光是由硬辊和软辊组成的硬轧点，织物经轧制后，纱线被压平，表面光滑，光泽增强，手感挺括。软轧光是由两个软辊组成的软轧光点，织物经轧光后，纱线略显平整，光泽柔和，手感柔软。电光轧光是利用电加热辊对织物进行轧光。压花是由钢辊和刻有阳图花纹的软辊组成，在热轧条件下，织物可获得光泽的花纹。
打磨是用砂磨辊（或砂带）在织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程叫砂磨，又称磨毛整理。砂磨整理可使经纱和纬纱同时产生绒毛。且绒毛短而密。
蓬松是用密集的针刺或刺将织物表面的纤维挑起，形成一层绒毛的工艺过程，也称为起绒整理。起绒主要用于羊毛织物、腈纶织物和棉织物。绒毛层可以提高织物的保暖性，改善其外观，并使其手感柔软。
剪切是使用剪毛机去除织物表面多余毛发的工序。其目的是使织物纹理清晰、表面光滑，或使起毛或起绒织物的绒面或绒面平整。一般羊毛、天鹅绒、人造毛皮、地毯等产品都需要剪毛。
柔软整理：机械整理和化学整理。机械柔软整理是通过对织物进行多次揉搓、弯曲等处理来实现的，整理后的柔软效果不理想。化学柔软整理是将柔软剂施加于织物上，降低纤维、纱线之间的摩擦系数，从而获得柔软、滑爽的手感，整理效果显著。
发布时间：2023年11月20日