很多使用防水剂的厂家都有这样的经历，那就是在同样的前提下，感觉夏天的防水成本比平时高很多，很多人的第一反应就是夏天防水供应商的墙角，其实有这种想法很正常，那么到底是怎么回事呢？今天我们就来分析一下这种现象：
情况分析：
首先，不排除防水剂的问题。如何确认或排除供应商的产品问题呢？其实很简单。我们只要对比一下第一批样品的差异和现在的差异，这个很容易做到（防水剂是印染助剂中最直观、最容易判断的产品，也是非常重要的），在讲这个问题之前，我们必须搞清楚一个事实，那就是防水剂的成本不仅仅是防水剂本身决定的，还有防水剂本身的质量、价格、成本等等很多因素的影响（下面会分析），所有的原因，如果不排除这些影响因素的干扰，直接找防水剂，我觉得我们的方向肯定是错误的，也解决不了问题，有些染料厂在这方面做得很好，大货会定期做检测，和首笔订金做对比（这个就是原料评审，我们所有的原料也都做），这样才能准确的找到问题点，根据具体情况来解决问题。
问题一：
那么，哪些因素会导致夏季成本上涨呢？我们认为需要优先考虑以下几个方面：
首先冲在最前面的应该是气温，我们染厂的朋友都有这样的体会，就是随着气温的升高，防水剂的成本也是逐渐上升的，基本上一个月有时候是678三个月，有时候是789三个月，基本上一个月的防水成本就处在抛物线的顶端，然后随着气温的降低，就会慢慢回到正常水平。
这是经验，那么有理论依据吗？当然，我们都知道，同样的防水面料，如果在不同水温下测试，测评结果会完全不一样。比如，初始5度水的1级防水表面，换到25度水温下测试，如果现在换，你会想到什么？同样的面料，为什么会有这么大的差别？这就涉及到防水剂的两个基本作用机理，也就是表面张力和接触角的问题。
（有兴趣的朋友可以自己找资料看看，这里就不深究了）
因为同样的水，100度的水比25度的表面张力小很多，而防水面料防水的机理是水的表面张力越高，防水接触角就越大，防水效果就越好，那么在这种情况下要保证防水效果就只能加大防水剂的用量，成本自然也就增加了。
另外，根据这么多年防水剂应用的经验，所有防水剂（包括国外知名品牌的产品）在高温环境下的效果都比低温下差，这也是我们在实验室里看到的现象。同样的防水剂，同样的面料，冬天可能只需要1%的用量就能达到100分，夏天可能只需要同样100分的1.5%，甚至更多。进一步探究，不管什么原因，温度的影响是肯定的。在这方面，一些染厂早就认识到温度的重要性，先知先觉者深谙此道，所以一到夏天，所有的定型机就用冷凝水，我们所有的染厂都学习借鉴。
问题二：
其次，我们认为织物的水质是否清澈，这一点非常重要。影响有两个方面，一是成本，这个很简单，当水质不清澈的时候，防水剂的用量就要加大，这个很容易理解；二是防水效果，这个是最致命的，我们经常做碳八防水的厂家，有时候水质不是很深，经常做订单的厂家都是习惯用六碳和含氟的防水厂（六碳和含氟的相对无氟的八碳容易受水的干扰，尤其是含氟的），我相信这方面的问题会非常突出，而且往往在某些布料上防水会变得异常困难，这种情况很多人就拼命的加大用量，加倍，成本也加倍，很多染厂会说防水效果不好，防水剂要么换掉，要么找不到理想的产品。如果是抱着这种想法去解决问题的话，我觉得是没有办法的，因为你的根子没有解决，即使现在暂时解决了，类似的问题还会出现，那么根子在哪里呢，根子出了水，那么水出了水又在哪里呢？这里你就当是路过了）。
值得庆幸的是，越来越多的染厂老板意识到了防水出口的重要性，大部分染厂都配备了防水专用洗染机，在缓解染缸压力的同时，也能显著提高防水程度。
问题三：
其他影响成本的因素，比如粘辊（可以参考我之前写的防水辊的危害）；加工品种规格（比如以前加工克重低的，现在高克重的，成本会高；比如春亚纺大多是易防水的，现在聚醚砜、记忆布等材质大多是难防水的材质，成本会高）；还有客户的要求（比如常规防水正常厂家2-3级是正常的。防水也有做到3-4级或者4级以上，也就是以牺牲防水强度为代价来提高防水成本的）；还有助剂的使用（最常规的比如静电剂、柔软剂、撕裂改进剂等等，用量多了对防水都有负面影响，简单的说就是会增加防水成本）
苏州莱曼海登科技有限公司是一家以功能性纺织品技术服务为核心的服务公司，为客户提供服装、皮革、箱包、壁纸、纱线、织带、鞋材等防水防油功能性解决方案。
发布时间：2024年4月8日