Le lavage des tissus imperméables permet d'évaluer leurs performances d'imperméabilité, qui dépendent de leur résistance au lavage. La plupart des tissus imperméables sont séchés à haute température lors des tests de résistance au lavage.
Par exemple, après l'imperméabilisation d'un tissu de bombe à quatre faces, un séchage à environ 100 °C est généralement nécessaire pour restaurer une bonne imperméabilité. Bien que certaines machines à laver domestiques soient équipées d'un tambour de séchage, celui-ci reste peu répandu, et le séchage à haute température est rarement utilisé. En France, le séchage à l'air libre est la méthode la plus courante. Par conséquent, l'étude du séchage naturel permet de restaurer une bonne imperméabilité.
1. Recherche sur l'impact du lavage sur l'imperméabilité
Avant tout, il est important de bien comprendre que de nombreux facteurs influent sur l'imperméabilité du tissu, notamment le choix duagent d'étanchéité, le choix deagent de réticulation, l'ajustement du processus d'imperméabilisation, etc. Cette expérience étudie principalement le choix des agents d'imperméabilisation et des agents de réticulation. Le processus d'assemblage étanche fixé est le suivant :
L'agent imperméabilisant XG/L et l'agent réticulant YG/L sont appliqués en rouleaux successifs (3 kg/cm²), séchés, puis torréfiés à haute température (130-150 °C, 30-120 secondes). Après retour à température ambiante, des essais sont réalisés sur différents tissus. L'effet imperméabilisant et oléofuge est évalué sur 5 tissus, après lavage et séchage naturel. Les résultats sont présentés ci-dessous :
Conclusion : D'après la figure ci-dessus, on peut constater qu'après l'imperméabilisation, le lavage initial du tissu et l'effet imperméable après 5 séchages, l'agent imperméabilisant C6 est supérieur à l'agent imperméabilisant sans fluor.
Analyse du motif : Le monomère fluoré contenu dans l’agent imperméabilisant C6 est l’ingrédient actif responsable de son effet imperméabilisant. Plus sa teneur est élevée, plus son effet imperméabilisant, oléofuge et anti-taches est important. L’agent imperméabilisant sans fluor, ne contenant pas de fluorure, ne peut former une structure peignée pour réduire la tension superficielle du tissu. Par conséquent, son effet imperméabilisant est inférieur à celui de l’agent fluoré et il n’offre aucune protection contre les huiles.
2. Examen des agents réticulés
La quantité d'agent réticulé utilisée dans cette expérience représente une plage de valeurs, soit de 0 à 60 % de la dose d'agent imperméabilisant. Les résultats des tests sont présentés dans la figure ci-dessous.
Conclusion : La figure ci-dessus montre que l’imperméabilité du tissu après lavage est fortement réduite (les deux valeurs diminuent significativement). L’ajout d’un agent de réticulation améliore la résistance au lavage. On constate que la quantité optimale d’agent de réticulation pour un lavage efficace se situe entre 10 % et 20 % d’agent imperméabilisant. Au-delà de 20 % d’agent de réticulation, l’imperméabilité du tissu diminue, ce qui affecte également son imperméabilité avant lavage.
Explication : Plus la quantité d’agent réticulant est importante, moins l’efficacité est optimale. Un excès d’agents réticulants recouvre la surface du tissu, empêchant ainsi l’agent imperméabilisant de la traverser et de former un film. Par conséquent, l’imperméabilité du tissu s’en trouve naturellement réduite.
3. Conclusion et suggestions
Bien que l'agent imperméabilisant, l'agent de réticulation, ainsi que leur dosage et le procédé d'application appropriés aient été déterminés expérimentalement, chaque tissu présente des spécificités quant à l'utilisation de ces agents. Un même dosage ne convient pas à tous les tissus. Par conséquent, pour obtenir l'effet imperméable et oléofuge souhaité, il est recommandé de faire appel à des professionnels afin de tester le tissu, le vêtement ou le panneau textile sur le produit étudié. Ils pourront ainsi déterminer le dosage et les conditions d'application optimaux.
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Date de publication : 28 avril 2024