Mauvaises performances d'étanchéité
Comparaison : Vérifiez si le problème provient d’une différence entre les lots ou d’une comparaison avec d’autres produits.
Concentration insuffisante du fluide de travail : lorsqu’une concentration critique est utilisée pour l’alimentation humide ou sèche, un fonctionnement incorrect entraînera également une étanchéité insuffisante.
Type et couleur du tissu : Le polyester modifié, le polypropylène et la laine nécessitent un agent imperméabilisant spécial ou une formule spécifique.
Vitesse d'écoulement du liquide : Une vitesse de prise rapide et une faible perméabilité peuvent facilement entraîner une répartition irrégulière du liquide sur le tissu.
Avec ou sans autres additifs : les substances hydrophiles et anioniques réduiront l’effet imperméable
Les conditions de mise en place sont-elles suffisantes ? Dans le cas contraire, l’étanchéité sera compromise.
Avec ou sans calandrage : le calandrage altère les propriétés filmogènes de l’agent imperméabilisant et réduit son efficacité.
Valeur du pH du fluide de travail : Le potentiel du tissu fixe est influencé par la valeur du pH du fluide de travail, ce qui a un impact sur l’imperméabilité.
Taches et bandes imperméables
Avec ou sans autres additifs : vérifier la stabilité du fluide de travail avant traitement.
Force mécanique externe : Un mélange à grande vitesse ou une forte puissance de pompage peuvent facilement désémulsionner l'agent imperméable.
Vitesse d'écoulement du liquide : Modifier la quantité de liquide rendra la surface du tissu irrégulière après séchage.
Mousse importante : Lorsque la mousse est plus grande ou plus abondante, il est facile de former des bulles insolubles qui adhèrent au tissu et forment des taches ou des bandes après séchage.
Résidus de tissu : Au cours du traitement, les additifs résiduels présents en surface se détachent, provoquant l'instabilité du fluide de travail, la formation de bulles insolubles ou la désémulsification du fluide de travail.
Attentions dans le traitement
Contrôler le pH du fluide de travail à un niveau d'acide faible compris entre 4 et 6.
Nettoyer la surface du tissu sans alcali ni autres tensioactifs.
Un mélange à grande vitesse ou une forte puissance de pompage peuvent facilement désémulsionner l'agent imperméable.
Compatible avec les additifs cationiques et non ioniques. Tester et confirmer avant utilisation.
La concentration du fluide de travail pour l'alimentation humide est supérieure à celle pour l'alimentation sèche.
Une vitesse de prise rapide et une faible perméabilité peuvent facilement entraîner une répartition irrégulière du liquide sur le tissu et réduire l'effet imperméable.
L'effet hydrofuge/oléofuge est réduit lorsque la température de séchage (séchage d'accompagnement) est inférieure à 140℃ pour un agent imperméabilisant conventionnel.
Lorsque la pression est trop élevée pendant le calandrage et que l'émulsifiant contenu dans l'agent imperméabilisant s'échappe, l'effet imperméabilisant sera réduit.
Un excès de mousse favorise la formation de bulles insolubles qui adhèrent au tissu et forment des taches après séchage.
L'application d'un liquide de revêtement de qualité irrégulière après séchage entraînera une irrégularité de la couche non revêtue.
Le tissu non tissé de type PP n'est pas résistant aux hautes températures et nécessite un agent imperméabilisant basse température.
La couleur fonce lors du traitement imperméable.
