Premièrement, résistant à l'abrasion
La résistance à l'usure désigne la capacité du tissu à résister aux frottements, ce qui contribue à sa durabilité. Les costumes fabriqués à partir de fibres à haute résistance à la rupture et à la déchirure peuvent être portés longtemps, et des signes d'usure persisteront après un certain temps.
Le nylon est largement utilisé dans les vestes de sport, comme les vestes de ski et les maillots de football. Sa solidité et sa résistance à l'usure sont particulièrement élevées. Grâce à son excellent tombé et à son faible coût, la fibre Paradise est souvent utilisée pour la doublure des manteaux et des vestes.
Cependant, en raison de la faible résistance à l'usure de la fibre d'acétate, il est facile de l'user ou de former un trou dans la doublure ou de former un trou dans le tissu extérieur de la veste.
Deuxièmement, l'absorption d'eau
L'absorption d'eau est la capacité d'une fibre à absorber l'humidité, généralement représentée par un taux de récupération. L'absorption d'eau d'une fibre correspond au pourcentage d'eau absorbant l'humidité dans l'air à une température de 70 °F (équivalent à 21 °C) et une humidité relative de l'air de 70 °F (équivalent à 21 °C).
Les fibres hydrophiles sont dites hydrophiles. Toutes les fibres naturelles, animales et végétales, ainsi que deux fibres artificielles, la fibre adhésive et la fibre acétacé, sont hydrophiles. Les fibres qui absorbent difficilement ou très peu d'eau sont dites hydrophobes. À l'exception de la fibre adhésive, de la fibre Lyocell et de la fibre acétate, toutes les fibres artificielles sont hydrophobes. La fibre de verre n'absorbe pas du tout l'eau, et les autres fibres n'en ont généralement qu'une absorption de 4 % ou moins.
L’absorption d’eau des fibres affecte de nombreux aspects de leurs applications, notamment :
Confort de la peau : En raison d'une mauvaise absorption de l'eau, le flux de transpiration peut provoquer une sensation de froid et d'humidité.
Électricité statique : Avec le problème de la fibre hydrophobe, les vêtements collants et les étincelles sont causés par le problème d'abandonner les particules de ruban accumulées sur la surface de la fibre car il n'y a presque pas d'eau pour aider à évacuer la fibre.
Stabilité dimensionnelle après lavage : Après lavage, les fibres hydrophobes se contractent moins que les fibres hydrophiles, et la fibre se dilate rarement. C'est l'une des causes de la contraction du tissu.
Découverte : Il est facile d'éliminer les taches des fibres hydrophiles, car la fibre va inhaler le détergent et l'eau en même temps.
Refus d'eau :la fibre hydrophile doit généralement être traitée davantage après la durabilité, car ce traitement chimique peut rendre ces fibres plus résistantes à l'eau.
Rides : les fibres hydrophobes ont généralement une meilleure récupération des plis, surtout après lavage et brûlure, car elles n'absorbent pas l'eau, ne gonflent pas et sèchent en plis.
Troisièmement, l'effet chimique
Lors du traitement des textiles (impression, teinture, tri final) et des opérations de nettoyage (savon, poudre de blanchiment, solvants de nettoyage à sec, etc.), les fibres sont généralement exposées à des produits chimiques. Le type, l'intensité et la durée d'action des produits chimiques déterminent leur impact sur les fibres. Il est important de comprendre l'impact des produits chimiques sur les différentes fibres, et celui-ci doit être directement lié au soin requis lors du nettoyage.
Les fibres réagissent différemment aux produits chimiques. Par exemple, la résistance aux acides des fibres de coton est relativement faible, tandis que leur résistance aux alcalis est bonne. De plus, les tissus en coton perdent un peu de leur résistance si la résine chimique n'est pas éliminée.
Quatrièmement, la couverture
La couverture est la capacité à couvrir une certaine zone. Une couverture textile en fibres brutes ou en fibres bouclées est supérieure à une fibre fine ou droite. Son tissu est chaud, agréable au toucher et nécessite moins de fibres pour être tissé.
La laine est une fibre largement utilisée dans les vêtements d'hiver, car son ondulation offre une excellente couverture aux tissus, et une grande quantité d'air statique se forme dans le tissu. Cet air statique isole de la climatisation extérieure. L'efficacité de la couverture de la fibre dépend de sa forme, de sa structure verticale et de son poids.
Cinq, Élasticité
L'élasticité désigne la capacité d'un tissu à s'allonger (s'étirer) et à résister aux forces externes sous l'effet d'une force de traction. L'allongement de la fibre ou du tissu peut améliorer le confort, tout en minimisant les contraintes sur les coutures.
Parallèlement, la résistance à la rupture est également accrue. Une réponse complète peut favoriser la formation du tissu au niveau du coude ou du genou, empêchant ainsi le vêtement de se détendre et de se déformer. L'étirement peut atteindre au moins 100 % des fibres dites élastiques. Le spandex (également appelé Lycra, et appelé amino-amino dans mon pays) et les fibres de caoutchouc font partie de ce type de fibres. Après étirement, ces fibres élastiques retrouvent presque leur longueur initiale.
six, conditions environnementales
L'impact des conditions environnementales a des effets différents sur les fibres. Les tissus fibreux et finis sont très importants pour réagir à l'exposition et au stockage.
Voici quelques exemples :
Les vêtements en laine nécessitent des insectes lors du stockage, car ils sont facilement envahis par les vers à laine.
Les nylons et la soie sont exposés au soleil pendant une longue période et l'intensité diminue, ils ne sont donc généralement pas utilisés pour fabriquer des rideaux, des portes et des fenêtres.
La fibre de coton est facile à mouler, elle ne peut donc pas être stockée dans un environnement humide pendant une longue période.
Sept, combustible
La fritabilité désigne la capacité d'un objet à s'enflammer ou à brûler. C'est une caractéristique essentielle, car la vie quotidienne est constamment entourée de textiles divers. Nous savons que les vêtements ou les meubles d'intérieur peuvent causer de graves dommages et des pertes matérielles importantes aux consommateurs.
Les fibres sont généralement divisées en fibres inflammables, non inflammables et ignifuges :
Les fibres inflammables font référence aux fibres qui s’enflamment facilement et qui continuent de brûler.
La fibre ininflammable présente un point de combustion relativement élevé et une vitesse de combustion relativement lente. Une fibre qui s'éteint d'elle-même après évacuation de la source de combustion s'éteint d'elle-même.
Les fibres ignifuges font référence aux fibres qui ne brûlent pas.
Les fibres inflammables peuvent être transformées en fibres ignifuges en organisant ou en modifiant leurs paramètres. Par exemple, le polyester conventionnel est inflammable, tandis que le polyester Trevira est ignifuge après traitement.
Huit, Douceur
La douceur désigne la capacité d'une fibre à se reproduire facilement et à se fissurer. Les fibres souples, comme la fibre de paradiphylène, permettent aux tissus et aux vêtements de bien tomber. Les fibres rigides, comme la fibre de verre, ne conviennent pas à la confection de vêtements, mais peuvent être utilisées sur des tissus relativement durs pour la décoration. En général, plus les fibres sont fines, meilleur est le tombé. La douceur affecte également le toucher du tissu.
Bien que le tissu soit souvent exigé pour être de bonne qualité, il est parfois nécessaire d'opter pour des tissus relativement rigides. Par exemple, pour une cape (vêtement tombant sur les épaules et se retournant vers l'extérieur), utilisez un tissu plus rigide pour obtenir la forme souhaitée.
Neuf, Ressentir
Le toucher est la sensation ressentie au toucher d'une fibre, d'un fil ou d'un tissu. La main d'une fibre perçoit sa forme, ses caractéristiques de surface et sa structure. Les fibres sont de formes variées : rondes, plates, polyalines, etc. Leur surface est également variable, lisse, irrégulière ou écailleuse.
La forme de la fibre est soit bouclée, soit droite. Le type de gaze, la structure du tissu et le procédé de finition influencent également le toucher du tissu. Ce terme est couramment utilisé pour décrire le toucher du tissu.
Dix, Gloss
La brillance désigne la réflexion de la lumière par la fibre. Différentes caractéristiques des fibres influencent leur brillance. Une surface brillante, des sections plates et moins courbées, ainsi qu'une longueur de fibre plus importante, peuvent améliorer la réflexion de la lumière. L'allongement lors de la fabrication des fibres augmente leur brillance grâce à une surface plus lisse. L'ajout d'un agent anti-reflet neutralise la réflexion de la lumière et réduit la brillance. Ainsi, le dosage de l'agent adaptateur permet de fabriquer des fibres optiques, des fibres optiques et des fibres sans lumière.
Le lustre du tissu dépend également du type de gaze, du tissu et de son organisation. Les exigences de brillance dépendent des tendances et des besoins des clients.
Onze, récupérer le ballon
La pelote désigne la formation de petites boules de velours à la surface du tissu, formées de fibres courtes et cassées. Lorsque l'extrémité de la fibre se détache de la surface du tissu, le velours se forme, généralement dû à l'usure. La pelote n'est pas nécessaire, car elle rend les tissus comme les draps usés et ternis, et les rend inconfortables. Les boules de velours se forment aux endroits fréquemment frottés, comme le col, le bas des manches et le bord des poignets.
Les fibres hydrophobes sont plus faciles à former des boules que les fibres hydrophiles, car elles attirent plus facilement l'électricité statique entre elles et ne se détachent pas facilement de la surface du tissu. Le velours est rare sur les chemises 100 % coton, mais il est très courant sur les chemises similaires en polyester et coton mélangés. Bien que la laine soit hydrophile, le velours est formé par sa surface écailleuse. Les fibres sont torsadées et enroulées les unes sur les autres pour former une boule de velours. Cette fibre résistante permet de maintenir facilement la boule de velours à la surface du tissu. Les fibres de faible intensité se cassent facilement, car le velours se détache facilement et la boule est difficile à détacher.
Douze, Élasticité de retour
L'élasticité de retour désigne la capacité à reprendre sa forme après pliage, torsion et vrillage. Elle est étroitement liée à la capacité de reprise de pliage. Les tissus les plus élastiques sont moins sujets aux plis, ce qui facilite leur conservation.
Les fibres plus épaisses offrent une meilleure réflexion, car elles absorbent mieux les contraintes. De plus, la forme de la fibre affecte également sa réflexion, et les fibres rondes offrent une meilleure réflexion que les fibres plates.
La nature de la fibre est également un facteur. Les fibres de polyester présentent un excellent retour de réflexion, tandis que la fibre de coton est peu élastique. Par conséquent, ces deux fibres sont souvent mélangées dans certains produits, comme les chemises pour hommes, les hauts amples pour femmes et les draps, ce qui n'est pas surprenant.
Si vous devez former des plis visibles sur un vêtement, la fibre qui rebondit sur un vêtement peut poser problème. Il est facile de former des plis sur les tissus en coton ou en fibres adhésives grossières, mais plus difficile sur les tissus en laine sèche. La fibre de laine est courbée et se plie, et peut être redressée à la fin.
Treize, densité relative
La densité relative désigne le rapport entre la qualité de l'eau à 4 °C et la qualité de la fibre. Les fibres légères permettent de maintenir le tissu léger et peu volumineux, ce qui peut le rendre épais et moelleux, tout en conservant un poids léger. La fibre de pyrène en est le meilleur exemple. Bien plus légère que la laine, elle présente néanmoins des caractéristiques similaires, et est largement utilisée pour la fabrication de couvertures légères et chaudes, d'écharpes, de chaussettes épaisses et autres articles d'hiver.
Quatorze, électricité statique
L'électricité statique est la charge générée par deux matériaux différents. Lorsque cette charge est générée et accumulée à la surface du tissu, elle est adsorbée sur le tissu, notamment sur les vêtements, les autocollants ou le velours de coton. Le contact de la surface du tissu avec un corps étranger provoque une étincelle ou un choc électrique, ce qui constitue une décharge rapide. Lorsque l'électricité statique à la surface de la fibre est générée à la même vitesse que l'électricité statique, le phénomène d'électricité statique peut être éliminé.
L'eau contenue dans la fibre peut éliminer la charge du conducteur et prévenir l'effet électrostatique mentionné précédemment. La fibre hydrophobe, en raison de sa faible teneur en eau, a tendance à générer de l'électricité statique. Les fibres naturelles produisent également de l'électricité, mais elle ne devient hydrophobe que lorsqu'elle est très sèche. La fibre de verre fait exception. En raison de sa composition chimique, aucune charge statique ne peut être générée à sa surface.
Le tissu contenant la fibre Ebit Robick (fibre conductrice d'électricité) ne présente aucun risque d'électricité statique. Le carbone ou le métal qu'elle contient peut transférer la charge statique accumulée. Face à ce problème, le nylon Ultron est utilisé. La fibre Trobick élimine les décharges électriques, les tissus et l'absorption de poussière. En raison du risque d'électricité statique dans un environnement de travail spécifique, l'utilisation de fibres à faible électricité statique est déconseillée dans les zones de travail du métro, à proximité d'un hôpital ou d'un ordinateur, où se trouvent des liquides ou des gaz inflammables et explosifs.
Quinze, Force
La résistance est la capacité à résister aux contraintes. La résistance des fibres est la force nécessaire à leur formation.
Seize, Thermoplasticité
La résistance à la chaleur des fibres est un facteur important qui influence leurs performances d'application. De manière générale, c'est également un facteur important à prendre en compte lors du traitement des fibres, car celles-ci doivent être chauffées lors de la fabrication de nombreux tissus, notamment lors de la teinture, du repassage et du thermoformage. De plus, le chauffage est souvent utilisé pour l'entretien et la rénovation des vêtements et du mobilier d'intérieur.
L'impact de certaines chaleurs est temporaire et manifeste. Par exemple, lors de la teinture, la nature de la fibre peut changer sous l'effet de la chaleur, mais après refroidissement, elle revient à la normale. En revanche, l'impact de certaines chaleurs est permanent et la structure moléculaire de la fibre se dégrade. Le type de chaleur modifie la structure moléculaire, rendant le tissu plus stable (rétrécissement minime) et moins froissable, sans toutefois entraîner de dégradation notable. En revanche, une exposition prolongée à des températures élevées peut entraîner une dégradation, telle qu'une diminution de la résistance, une contraction des fibres et une décoloration. De nombreux consommateurs ont constaté une dégradation importante, voire des dommages, de leurs vêtements suite à un repassage à haute température.
Lorsqu'elles sont chauffées, les fibres thermoplastiques deviennent molles et peuvent fondre à température élevée. De nombreuses fibres artificielles sont thermoplastiques. Le chauffage des fibres thermoplastiques forme des plis, sans les faire fondre. Lorsque la température baisse, elles peuvent former des plis et des plis durables. Le chauffage (ramollissement) permet de mouler les fibres thermoplastiques. Le refroidissement permet de conserver la forme du moule.
(Lors du repassage de vêtements en fibres artificielles, veillez à éviter de les ramollir ou de les faire fondre. Lors du ramollissement ou de la fonte, le tissu commencera à coller au fer)
Le pli sera permanent, sauf si une température plus élevée est appliquée pour éliminer l'effet thermique initial. Cette méthode permet également de façonner le vêtement. Le tissu thermoplastique offre une bonne stabilité dimensionnelle.
Dix-sept. Effet d'absorption du noyau
L'absorption au cœur de la fibre désigne sa capacité à faire passer l'eau d'un endroit à un autre. En général, l'eau peut circuler le long de la surface de la fibre, mais lorsque le liquide est absorbé par la fibre, il peut également la traverser. La capacité d'absorption au cœur de la fibre dépend souvent de la composition chimique et physique de sa surface extérieure. Une surface lisse réduit l'effet d'absorption au cœur.
Certaines fibres, comme le coton, sont hydrophiles et offrent une bonne absorption à cœur. D'autres, comme l'oléfine, sont hydrophobes, mais lorsque leur nombre de daniels est faible (c'est-à-dire très fin), elles offrent une bonne absorption à cœur. Cette propriété est particulièrement importante pour les vêtements d'entraînement et de course. La transpiration est transférée du cœur à la surface de la fibre, puis s'évapore dans l'air, améliorant ainsi le confort.
LeMan Suzhou Polymer Technology Co., Ltd., spécialisée dans les imperméabilisants au fluor, au carbone 8 et au carbone 6, ainsi que les imperméabilisants à base de solvants, est principalement utilisée dans les domaines des textiles, du cuir, des matériaux filtrants, des plastiques pour moules à papier, etc. Grâce à une équipe R&D expérimentée et à une riche expérience en applications, vous pouvez personnaliser vos solutions d'assemblage fonctionnel en fonction des caractéristiques des tissus et de vos besoins de développement. Pour toute consultation ou échange technique sur le développement fonctionnel textile, n'hésitez pas à nous contacter par courriel :info@lemanpolymer.cn
Date de publication : 4 février 2024
