L'équipement de production de membranes de ventilation en PTFE est également appelé ligne de production de films en polytétrafluoroéthylène. Il existe de nombreux types de membranes perméables au PTFE, chacune ayant ses propres domaines d'application. À ce titre, la membrane Suzhou Leman nano résistante à l'huile est largement recommandée.SH-560Npour obtenir le film PTFEniveau 6 résistant à l'huilesans altérer la sensation.
1. Membrane filtrante à air en PTFE
La membrane filtrante en PTFE présente des caractéristiques uniques : nœuds lisses, surface lisse, résistance chimique, respirabilité élevée, et propriétés ignifuges. Fabriquée à partir de matériaux résistants aux hautes températures, aux acides et aux bases, et non toxiques, elle offre une efficacité de filtration élevée, pouvant atteindre 99,99 %, avec des émissions quasi nulles. Sa faible résistance à l'utilisation et sa vitesse de filtration rapide, ainsi que sa longue durée de vie, permettent sa réutilisation et réduisent les coûts d'exploitation. Elle est principalement utilisée dans les fours de fusion des industries chimiques, sidérurgiques, métallurgiques, de production de charbon de bois, de production d'énergie, de ciment, d'incinération des déchets et autres. La taille des pores de cette membrane filtrante en polytétrafluoroéthylène est contrôlable entre 0,2 et 15 μm, avec un taux de filtration supérieur à 85 %.
Résumé:
1 : La surface est lisse, facile à nettoyer les cendres et peut être soufflée.
2 : Économies d'énergie et réduction de la consommation, réduction des coûts d'exploitation.
3 : Résistance aux hautes températures, aux acides et aux bases forts, large gamme d'applications.
4 : Haute efficacité de filtration et longue durée de vie.
2. Film textile en PTFE
Le film textile en PTFE est un film microporeux fabriqué à partir de résine de polytétrafluoroéthylène (PTFE), étiré dans les deux sens. Il est largement utilisé dans la fabrication de vêtements spéciaux, de vêtements de protection incendie, d'équipements militaires, de sécurité publique, médicaux, anti-chimiques et autres vêtements spécifiques, ainsi que de chaussures, gants, sacs de couchage, tentes, etc. La porosité du PTFE est due à la microporosité obtenue par étirage bidirectionnel. La surface du film peut présenter plus d'un milliard de micropores par centimètre carré. Le diamètre de chaque micropore (0,1 à 0,5 µm) est des centaines de fois inférieur à celui d'une molécule d'eau (20 à 100 µm) et des dizaines de milliers de fois supérieur à celui des molécules de vapeur d'eau (0,0003 à 0,000444 µm). Ainsi, la vapeur d'eau peut passer, mais pas les gouttelettes d'eau. L'utilisation de cette structure microporeuse permet d'obtenir d'excellentes propriétés d'étanchéité et de résistance à l'humidité.
Le diamètre des micro-perforations du film PTFE imperméable est de 1/5000 à 1/20000 du diamètre des gouttes d'eau, empêchant ainsi le passage des plus petites gouttes de pluie. La faible rugosité de la surface du PTFE empêche l'étalement des gouttelettes d'eau, garantissant ainsi leur imperméabilité.
Le film textile en PTFE présente une porosité de 80 %, un diamètre de pore moyen de 0,2 µm et un diamètre de micropore 700 fois supérieur à celui d'une molécule de vapeur d'eau. Les molécules de vapeur d'eau peuvent ainsi circuler librement.
Lors de l'étirage du film PTFE pour conférer au film ses propriétés coupe-vent, une structure microporeuse se forme, reliée à d'innombrables microfibres. Les pores ainsi créés entre les microfibres forment un réseau unique. Le vent ne peut passer directement et sa direction est déviée au contact d'un obstacle, empêchant efficacement les infiltrations d'air et assurant ainsi une excellente protection contre le vent.
Le film textile en PTFE, grâce à ses performances thermiques, offre une excellente gestion de l'humidité. Il évacue efficacement la transpiration corporelle vers un environnement ambiant, empêchant ainsi sa condensation et réduisant les risques de transmission de chaleur par l'eau. Sa surface, densément microperforée, est totalement imperméable à l'air, assurant une circulation d'air optimale.
Les films de PTFE, aux propriétés antinucléaires et biochimiques, présentent des pores de petite taille (diamètre moyen de 0,2 µm), bloquant ainsi la pénétration de certains gaz toxiques ou particules solides. Leur faible porosité empêche également la pénétration de certains liquides toxiques. L'application d'un matériau à haute porosité perméable à la vapeur d'eau sur une face du film permet une pénétration sélective de cette vapeur et assure une protection optimale.
3. Film de purification d'air en PTFE (film de stérilisation)
Le film de purification d'air est fabriqué à partir de polytétrafluoroéthylène (PTFE). Après un processus de compression, de pressage et d'étirage bidirectionnel, un film à pores fins est obtenu. Le diamètre des pores est faible (0,2 à 1,5 µm), leur distribution est homogène et leur porosité est élevée (supérieure à 95 %). Ce film mince est appliqué par des procédés spécifiques sur divers textiles et supports, constituant ainsi un nouveau type de matériau filtrant. Tout en maintenant une bonne circulation de l'air, il permet de filtrer toutes les particules de poussière, y compris les bactéries, assurant ainsi la purification et la ventilation de l'air. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, biochimique, microélectronique et pour les consommables de laboratoire.
Dans le cadre de l'application des films de purification d'air, la surface du film PTFE est spécialement traitée afin de lui conférer une forte résistance aux bactéries et des propriétés anti-pollution. Une couche d'agent antibactérien à base de nanocarbulines est déposée à la surface du film PTFE par des méthodes électrochimiques ou chimiques. Ces agents antibactériens détruisent efficacement la paroi cellulaire des bactéries présentes dans l'air, permettant ainsi leur élimination. Par ailleurs, les micropores du film PTFE adsorbent et stockent les substances nocives présentes dans l'air, telles que les particules PM2.5 et les gaz polluants, contribuant ainsi à améliorer la qualité de l'air.
Le film de purification d'air en PTFE est largement utilisé dans divers équipements de purification d'air en raison de ses excellentes performances de filtration.
1. Purificateur d'air : Dans le purificateur d'air, le film de purification d'air en PTFE est utilisé comme filtre, qui peut éliminer les particules présentes dans l'air, telles que les PM2.5, les virus et les petites bactéries.
2. Système d'air frais : Le système d'air frais sert à filtrer l'air extérieur introduit, à éliminer les substances nocives et à assurer la propreté et la salubrité de l'air intérieur.
3. Système de climatisation et de ventilation : Dans le système de climatisation et de ventilation, la prolifération des bactéries et des moisissures peut être évitée, et l'air est frais et confortable.
4, film hydrophile en PTFE
La membrane filtrante liquide en PTFE présente un mécanisme de filtration de surface et une porosité élevée, offrant un flux important difficilement atteignable avec d'autres membranes filtrantes. Pour la filtration de liquides à haute température, elle offre une excellente biosécurité, une inertie chimique, une faible adsorption et une grande résistance aux hautes températures. Son diamètre de pores de 0,2 µm lui confère une grande taille, une haute résistance et une excellente tenue à haute température. Elle est particulièrement adaptée à la filtration de solutions fortement acides et fortement alcalines, à la stérilisation et à la filtration de solutions pharmaceutiques, à la filtration de liquides à haute température, au traitement de l'eau et à d'autres applications exigeant une filtration performante.
Les membranes filtrantes en PTFE se divisent en deux catégories : hydrophiles et hydrophobes, selon leur traitement de surface. Principales différences :
Hydrophilie : Le PTFE présente une affinité pour l’eau et les liquides polaires, ce qui lui permet d’absorber facilement les molécules d’eau et les substances contenant des groupements polaires. Après traitement hydrophile de la surface de la membrane filtrante en PTFE, son revêtement présente une température de transition vitreuse (TG) élevée, un angle de contact inférieur à 90° et permet le contact avec les molécules d’eau.
Hydrophobie : Comparée à l’eau et aux liquides polaires, elle présente une forte force d’exclusion. Les gouttelettes ont du mal à adhérer et à former des sphères. Après traitement hydrophobe de la surface de la membrane filtrante en PTFE, son revêtement présente une température de transition vitreuse (TG) élevée et un angle de contact supérieur à 90 degrés. Performances hydrophobes.
En termes d'application
Les membranes filtrantes en PTFE hydrophiles sont généralement utilisées dans le domaine de la filtration des liquides, notamment pour le traitement de l'eau, les produits biopharmaceutiques et d'autres applications. Les membranes filtrantes en PTFE hydrophobes conviennent à la filtration des solvants organiques, des huiles, des réactifs chimiques et autres liquides non polaires, notamment dans les secteurs de la chimie et de la pétrochimie.
Date de publication : 22 mai 2024