Performa Tahan Air Awal Buruk
menyebabkan:
Pertama, pengolahan kain: kain yang dimurnikan atau diwarnai belum sepenuhnya bersih.
Kedua, masalah cairan kerja: Konsentrasi yang digunakan tidak tepat atau konsentrasi dalam proses berubah, atau larutan kerja dipengaruhi oleh pengadukan mekanis, suhu, dan zat pengental, sehingga stabilitasnya terpengaruh. Ada juga masalah lain terkait urutan cairan kerja yang tidak tepat.
Ketiga, alasan kondisi pemrosesan: Pemilihan bahan kedap air tidak tepat, atau kondisi pengeringan dan pemanggangan tidak memadai dan tidak seragam.
larutan:
1. Sebelum proses anti air, kain yang akan diproses harus dicuci bersih terlebih dahulu;
2. Pilih bahan kedap air yang sesuai untuk pengolahan serat, dan terus tambahkan larutan kerja yang baru disiapkan sebanyak mungkin selama proses pengolahan;
3. Perkuat manajemen suhu kain yang sedang diproses untuk menghindari kain panas setelah kering langsung dibawa ke studio orang;
4. Memahami kesesuaian agen ejaan, dan menyiapkan solusi kerja sesuai urutan alokasi;
5. Cairan kerja yang telah disiapkan harus digunakan dalam waktu 24 jam;
6. Suhu pengeringan dan pemanggangan harus seragam, dan suhu pemanggangan tidak boleh terlalu rendah, umumnya di atas 140 °C.
Alasan dan Cara Mengatasi Roller Lengket Saat Tahan Air dan Tahan Minyak
1. Perbedaan stabilitas produk: Dalam kondisi proses yang sama, probabilitas terbentuknya rol tahan air dan tahan minyak yang berbeda sangat bervariasi. Penambahan dosis pengisi untuk meningkatkan zat tahan air dan tahan minyak dengan massa padat akan menyebabkan stabilitas produk menurun.
2. Peralatan: Ketika rol kasar pada permukaannya direndam dengan minyak anti air, permukaan rol mudah ternoda oleh endapan benda, dan kemungkinan rol lengket yang dihasilkan oleh silinder pemanggang uap akan meningkat secara signifikan.
3. Sisa zat aktif pada permukaan kain: Kain yang telah diberi racun sebelumnya tidak dibersihkan, dan residunya lebih banyak daripada zat aktif permukaan pinus. Kain poliester putih akan tampak lebih banyak bercak putih selama perawatan anti air dan anti minyak, dan fenomena lengket pada rol sangat serius: kain pewarna dengan spesifikasi yang sama lebih baik, karena setelah kain pewarna diwarnai pada suhu tinggi, residu kain sebagian besar terurai pada suhu tinggi. Permukaannya lebih bersih.
Solusinya adalah memperkuat daya pembersihan permukaan kain.
4. Lingkungan pemrosesan: Fenomena lengketnya roller bersifat musiman, dan terkonsentrasi pada musim panas dan musim gugur. Selama pemrosesan tahan air dan anti minyak, kemungkinan suhu melebihi 35 °C meningkat secara signifikan. Selain itu, terdapat juga kelebihan bahan organik air tanah yang mudah menyebabkan lengket.
Solusinya adalah menggunakan air keran dan membersihkan kotoran pada rol tersebut.
Kinerja Bahan Kedap Air yang Buruk
Menyebabkan:
Bahan baku yang digunakan tidak memadai; kondisi pengolahan, terutama kondisi pemanggangan, tidak sesuai.
Larutan:
Setelah pewarnaan langsung atau menggunakan pewarna aktif, kain dengan warna tetap harus dicuci. Pilih agen pengikat silang atau resin yang tepat dan gunakan selama masa penyimpanan.
bercak strip tahan air
Menyebabkan:
Bahan baku yang digunakan tidak memadai; kondisi pengolahan, terutama kondisi pemanggangan, tidak sesuai.
Larutan:
Setelah pewarnaan langsung atau menggunakan pewarna aktif, kain dengan warna tetap harus dicuci. Pilih agen pengikat silang atau resin yang tepat dan gunakan selama masa penyimpanan.
Noda Tahan Air
Menyebabkan:
Stabilitas cairan kerja yang buruk: Setelah diaduk dengan kecepatan tinggi, periksa apakah ada residu pada permukaan dan rol cairan kerja. Anda juga dapat menyentuhnya dengan tangan.
Larutan:
Perlu diperhatikan bahwa suhu larutan kerja tidak boleh melebihi 35 °C; jika ditemukan gelembung ganas, ditambahkan penstabil (isopenol).
Cahaya Warna Telah Banyak Berubah
Menyebabkan:
Penyebab utama perubahan warna dan cahaya adalah efek pengentalan resin fluorin. Ini juga merupakan fenomena yang tidak dapat sepenuhnya dihindari selama proses kedap air.
Larutan:
Penyelesaian perubahan cahaya warna dapat dikonfirmasi melalui uji persiapan, dan kemudian pewarnaan dilakukan; hal ini dilengkapi secara tepat waktu dan sesuai jadwal.