spanduk_kepala

Kiat

Teori pembentukan fungsi agen kedap air

Fluor memiliki karakteristik tegangan permukaan rendah.
Energi permukaan air adalah 70 dan susu adalah 50. Fluor hanya 10.

Setelah pengeringan pada suhu tinggi, atom-atom fluor dapat tersusun rapi.
Oleh karena itu, bahan kedap air yang berbahan dasar air perlu dikeringkan pada suhu tinggi.

Setelah suhu tinggi, lapisan pelindung padat terbentuk di permukaan serat, sehingga mencapai kinerja kain tahan air

Istilah indeks agen tahan air

gambar8

Konten padat

Ini mengacu pada proporsi massa komponen padat dari agen tahan air

gambar10

Produk jadi

Mengacu pada produk yang disiapkan dan diracik berdasarkan cairan mentah.
Umumnya, kandungan padatannya antara 10%-18%.

gambar11

Nilai pH

Ini mengacu pada pH, yang memiliki rentang 1 hingga 14, dari asam hingga basa. Nilai pH bahan anti air umumnya berkisar antara 3-5.

gambar9

Cairan asli

Umumnya, ini mengacu pada agen kedap air yang belum disiapkan setelah disintesis dalam reaktor langsung, yang juga disebut cairan baku agen kedap air. Biasanya, kandungan padatannya adalah 30%, atau 32/34/36%, tidak lebih dari 36%.

gambar12

Proporsi

Ini mengacu pada perbedaan massa dalam volume yang sama dibandingkan dengan air. Misalnya, proporsi minyak fluor relatif besar. Hanya ada setengah barel minyak fluor yang berkapasitas 200 kg, tetapi hanya 100 kg akrilat yang dapat dimuat.

gambar13

Ukuran partikel

Ini mengacu pada diameter molekul losion, umumnya 80-200 nm. Semakin kecil ukuran partikel, semakin baik transmitansinya, dan semakin besar ukuran partikel, semakin putih susu warnanya.

gambar14

Tipe lonik

Mengacu pada hal tersebut bahwa dalam larutan berair, ion H+ yang dielektrolisis disebut agen kedap air kationik, OH- yang dielektrolisis disebut agen kedap air anionik, dan ada agen kedap air non-ionik.

gambar15

Kelarutan / penampilan

Agen kedap air dapat larut dalam air tanpa batas.
Penampakannya biasanya berwarna putih susu atau kekuningan bening.

Metode pengolahan agen anti air pada kain

gambar16

Modus 1

Pencelupan: satu kali celup satu kali guling, satu kali celup dua kali guling, dua kali celup dua kali guling.

gambar17

Modus 2

Cara penyemprotan : semprotkan secara merata dengan spray setelah diencerkan

gambar18

Modus 3

Pakaian: Perendaman, pengeringan dan pengeringan mesin cuci besar

Cara menilai kinerja agen anti air

gambar19 - 副本

Stabilitas tahan air

Stabilitas tahan air yang baik, tidak mudah lengket, tidak mudah melepuh, tidak ada strip tahan air

gambar20

Universalitas tahan air

Mengacu pada kemampuan adaptasi yang luas dari jenis serat, seperti poliester, nilon, katun, campuran, dll.

gambar21

Tingkat kedap air

Uji sederhana, metode percikan air, metode pencelupan air, metode kantong air

gambar24

Performa tahan air dan pengangkatan

Ini mengacu pada kurva peningkatan fraksi konsentrasi kedap air

22

Tahan minyak

Tingkat tahan minyak juga mencerminkan kinerja tahan air

gambar23

Daya tahan pencucian

Ada pencucian air, pembersihan kering, pengeringan dan pengeringan udara, yang juga disebut pengeringan naungan

Masalah yang timbul dari penerapan agen tahan air

gambar25

01

Performa tahan air yang buruk
Efek kedap airnya kurang baik. Tergantung pada perbandingan, kinerja biaya, dosis, bahan, metode pemrosesan, kain kering atau kain basah. Faktor-faktor inilah yang memengaruhi efek kedap air.

gambar28

02

Kontinuitas kedap air yang buruk
Tergantung pada nilai pH dari cairan kerja, efek tahan air alkali akan menurun, ketahanan efek kain basah akan buruk, dan ketahanan residu pewarna pada kain juga akan buruk.

gambar27

03

Kompatibilitas yang buruk
Pemilihan larutan stok tahan air sangatlah penting. Struktur agen tahan air seperti apa yang harus dipilih untuk peracikan dan pencocokan?

gambar26

04

Tidak tahan terhadap pencucian
Apakah ada agen pengikat silang yang ditambahkan? Apakah agen anti air ini awalnya merupakan agen anti air yang tahan air?

33

05

Perubahan warna
Semua fluor organik akan membuat warnanya gelap. Anda harus bersiap terlebih dahulu.

gambar32

06

Strip tahan air Noda tahan air
Alasan utamanya adalah metode pemberian makan dapat menyebabkan strip tahan air dan noda tahan air

gambar31

07

Terlalu banyak busa

Alasan utamanya adalah kainnya terlalu kotor

gambar30

08

Rasa tangan yang buruk
Tergantung pada jenis sentuhan tangan yang dibutuhkan pelanggan, keras atau lembut

Masalah yang timbul dari penerapan agen tahan air

01

Kualitas Air
  • Air apa yang digunakan, air daur ulang, air ledeng, air tanah atau air mata air pegunungan?

02

Kain
  • Apakah ada residu pewarna, residu anion dan residu bubur lainnya?

03

Peralatan
  • Apakah roller tekanan sudah tua, apakah tekanannya seragam dan apakah suhunya mencapai ?

04

Mode pemberian makan
  • Apakah sudah sesuai standar, apakah perlu pemberian pakan tingkat tinggi, apakah pencampurannya sudah merata, apakah salurannya bersih, dan apakah alat pemberian pakannya bersih?

05

parameter proses
  • Apakah suhunya cukup, apakah waktunya cukup, dan apakah kecepatannya ideal?

06

Produk perbandingan
  • Jenis bahan anti air apa dan berapa harga bahan anti airnya?

07

Proses pengolahan
  • Apakah kecepatan pencampuran terlalu cepat dan apakah dipengaruhi oleh gaya geser?

08

Penyelesaian
  • Apakah suhu kalender terlalu tinggi dan tekanan terlalu tinggi?