Teori pembentukan fungsi agen kedap air
Istilah indeks agen tahan air
Konten padat
Ini mengacu pada proporsi massa komponen padat dari agen tahan air
Produk jadi
Mengacu pada produk yang disiapkan dan diracik berdasarkan cairan mentah.
Umumnya, kandungan padatannya antara 10%-18%.
Nilai pH
Ini mengacu pada pH, yang memiliki rentang 1 hingga 14, dari asam hingga basa. Nilai pH bahan anti air umumnya berkisar antara 3-5.
Cairan asli
Umumnya, ini mengacu pada agen kedap air yang belum disiapkan setelah disintesis dalam reaktor langsung, yang juga disebut cairan baku agen kedap air. Biasanya, kandungan padatannya adalah 30%, atau 32/34/36%, tidak lebih dari 36%.
Proporsi
Ini mengacu pada perbedaan massa dalam volume yang sama dibandingkan dengan air. Misalnya, proporsi minyak fluor relatif besar. Hanya ada setengah barel minyak fluor yang berkapasitas 200 kg, tetapi hanya 100 kg akrilat yang dapat dimuat.
Ukuran partikel
Ini mengacu pada diameter molekul losion, umumnya 80-200 nm. Semakin kecil ukuran partikel, semakin baik transmitansinya, dan semakin besar ukuran partikel, semakin putih susu warnanya.
Tipe lonik
Mengacu pada hal tersebut bahwa dalam larutan berair, ion H+ yang dielektrolisis disebut agen kedap air kationik, OH- yang dielektrolisis disebut agen kedap air anionik, dan ada agen kedap air non-ionik.
Kelarutan / penampilan
Agen kedap air dapat larut dalam air tanpa batas.
Penampakannya biasanya berwarna putih susu atau kekuningan bening.
Metode pengolahan agen anti air pada kain
Modus 1
Pencelupan: satu kali celup satu kali guling, satu kali celup dua kali guling, dua kali celup dua kali guling.
Modus 2
Cara penyemprotan : semprotkan secara merata dengan spray setelah diencerkan
Modus 3
Pakaian: Perendaman, pengeringan dan pengeringan mesin cuci besar
Cara menilai kinerja agen anti air
Stabilitas tahan air
Stabilitas tahan air yang baik, tidak mudah lengket, tidak mudah melepuh, tidak ada strip tahan air
Universalitas tahan air
Mengacu pada kemampuan adaptasi yang luas dari jenis serat, seperti poliester, nilon, katun, campuran, dll.
Tingkat kedap air
Uji sederhana, metode percikan air, metode pencelupan air, metode kantong air
Performa tahan air dan pengangkatan
Ini mengacu pada kurva peningkatan fraksi konsentrasi kedap air
Tahan minyak
Tingkat tahan minyak juga mencerminkan kinerja tahan air
Daya tahan pencucian
Ada pencucian air, pembersihan kering, pengeringan dan pengeringan udara, yang juga disebut pengeringan naungan
Masalah yang timbul dari penerapan agen tahan air
01
Performa tahan air yang buruk
Efek kedap airnya kurang baik. Tergantung pada perbandingan, kinerja biaya, dosis, bahan, metode pemrosesan, kain kering atau kain basah. Faktor-faktor inilah yang memengaruhi efek kedap air.
02
Kontinuitas kedap air yang buruk
Tergantung pada nilai pH dari cairan kerja, efek tahan air alkali akan menurun, ketahanan efek kain basah akan buruk, dan ketahanan residu pewarna pada kain juga akan buruk.
03
Kompatibilitas yang buruk
Pemilihan larutan stok tahan air sangatlah penting. Struktur agen tahan air seperti apa yang harus dipilih untuk peracikan dan pencocokan?
04
Tidak tahan terhadap pencucian
Apakah ada agen pengikat silang yang ditambahkan? Apakah agen anti air ini awalnya merupakan agen anti air yang tahan air?
05
Perubahan warna
Semua fluor organik akan membuat warnanya gelap. Anda harus bersiap terlebih dahulu.
06
Strip tahan air Noda tahan air
Alasan utamanya adalah metode pemberian makan dapat menyebabkan strip tahan air dan noda tahan air
07
Terlalu banyak busa
Alasan utamanya adalah kainnya terlalu kotor
08
Rasa tangan yang buruk
Tergantung pada jenis sentuhan tangan yang dibutuhkan pelanggan, keras atau lembut
Masalah yang timbul dari penerapan agen tahan air
01
- Air apa yang digunakan, air daur ulang, air ledeng, air tanah atau air mata air pegunungan?
02
- Apakah ada residu pewarna, residu anion dan residu bubur lainnya?
03
- Apakah roller tekanan sudah tua, apakah tekanannya seragam dan apakah suhunya mencapai ?
04
- Apakah sudah sesuai standar, apakah perlu pemberian pakan tingkat tinggi, apakah pencampurannya sudah merata, apakah salurannya bersih, dan apakah alat pemberian pakannya bersih?
05
- Apakah suhunya cukup, apakah waktunya cukup, dan apakah kecepatannya ideal?
06
- Jenis bahan anti air apa dan berapa harga bahan anti airnya?
07
- Apakah kecepatan pencampuran terlalu cepat dan apakah dipengaruhi oleh gaya geser?
08
- Apakah suhu kalender terlalu tinggi dan tekanan terlalu tinggi?
