Warna kilat
Secara kasat mata, fenomena gradasi warna terjadi ketika warna serat kapas dan serat nilon tidak konsisten, yaitu warnanya tidak merata. Akar penyebabnya adalah beberapa pewarna kapas tidak dapat mewarnai nilon. Dalam produksi aktual, warna primer dan sekunder dapat memanfaatkan sepenuhnya karakteristik pewarnaan kompetitif, sehingga serat kapas dan nilon diwarnai dengan warna yang lebih murni. Warnanya relatif merata dan efektif. Namun, sulit untuk mewarnai kedua serat tersebut secara bersamaan dengan warna yang sama, dan fenomena gradasi warna menjadi parah. Hal ini dapat diatasi dari tiga aspek berikut.
pewarna
Secara umum, pewarna kapas (seperti pewarna aktif dan pewarna langsung) memiliki pewarna kompetitif tertentu untuk nilon. Memilih pewarna baru yang tidak mengandung nilon dapat mengatasi masalah pewarnaan kompetitif tersebut.
Asisten
Untuk mencegah kerusakan pada kain nilon, Anda dapat memilih kain katun/brokat anti luntur khusus.
Keahlian
Pewarnaan dengan zat aktif umumnya dilakukan pada nilai pH di atas LL. Nilai pH pewarnaan optimal untuk pewarnaan nilon dengan asam biasanya 5,5 hingga 6,0. Artinya, pewarnaan dilakukan dalam kondisi asam. Kondisi proses yang berlawanan menyebabkan zat aktif yang telah diwarnai pada serat kapas, yang akan terkelupas dalam berbagai tingkat saat mewarnai nilon, sehingga menimbulkan kesulitan besar dalam meniru warna. Pilihlah pewarna netral yang lembut sebagai pengganti pewarna berbasis asam dengan kondisi pewarnaan yang ringan. Nilai pH pewarnaan dengan pewarna netral sekitar 6,5, yang memiliki dampak lebih kecil pada zat aktif, sehingga tiga warna seperti hijau, besi, abu-abu, dan cokelat dapat menghasilkan efek warna yang lebih baik dan seragam.
Kedua, bunga berwarna
Kain katun/brokat diwarnai dengan pewarna gelap. Metode pewarnaan dua tahap menggunakan asam/larutan aktif digunakan. Berdasarkan karakteristik prosesnya, tahap pewarnaan bunga dapat dibagi menjadi dua tahap: pewarnaan katun dan pewarnaan bunga brokat.
1. Pencegahan dan pengendalian penyakit bercak bunga pada tanaman kapas
1.1 Pra-pemrosesan kain katun/brokat sebelum proses pewarnaan merupakan alasan utama pewarnaan katun. Proses pewarnaan berikut umumnya menggunakan tiga metode berikut:
A. Perlakuan mesin pra-pewarnaan: Jumlah cairan yang banyak, suhu penggulungan tinggi, tegangan kecil, tidak mudah menghasilkan kerutan, dan efek pewarnaan lebih baik. Namun, perlu diperhatikan bahwa selain bahan yang tepat, suhu di dalam alur tidak boleh naik dengan cepat, untuk menghindari kerutan pada benang nilon. Dari jalur pertama ke jalur kedua, suhu harus dinaikkan secara bertahap hingga di atas 95°C; setelah suhu stabil, jumlah saluran pemrosesan lebih dari delapan, dan setelah rol dikembalikan, mesin cuci datar dicuci sepenuhnya untuk memastikan efek pewarnaan.
B. Pemrosesan tumpukan dingin. Suhunya rendah, kondisi reaksinya ringan, dan efek perawatannya tidak sebaik mesin pewarnaan gulung. Harus dikontrol secara ketat selama penguapan singkat, dan tidak cocok untuk penguapan kotak rel, jika tidak akan terbentuk kerutan pada tumpukan.
C. Mesin pra-pewarnaan sebelum pemrosesan: Ini adalah metode pemrosesan tradisional. Hasilnya ideal, tetapi prosesnya perlu dikontrol secara ketat. Laju pemanasan harus bertahap 1 °C/menit; katup depan dan belakang mesin luapan dan pewarnaan harus dikontrol secukupnya, dan kecepatan kain tidak boleh terlalu cepat. Tidak dijelaskan.
1.2 pewarna
Karena perbedaan afinitas berbagai pewarna pada serat, perbedaan laju pewarnaan pada serat pun terjadi, dan jika berbagai kondisi proses tidak dikontrol dengan benar, akan dihasilkan bercak warna dan bentuk silinder. Oleh karena itu, saat merumuskan proses pewarnaan, kinerja pewarna harus dipertimbangkan sepenuhnya. Pewarna yang sesuai dengan warna serat sebaiknya digunakan sebanyak mungkin, dan pewarna yang seragam ditambahkan secara bersamaan.
1.3 Operasi selama proses pewarnaan yang menakjubkan
Akibat pengoperasian yang tidak tepat, seperti ukuran yang tidak memadai, penyetelan sakelar katup aliran air yang tidak benar sebelum dan sesudah katup aliran air, kain mengalir dengan buruk di dalam silinder, dan kain tersumbat, menyebabkan bercak warna yang tidak merata pada kain. Oleh karena itu, operator menyesuaikan mekanik dan peralatan sesuai dengan spesifikasi organisasi kain dan merumuskan parameter yang wajar untuk memastikan kain berjalan lancar di dalam silinder.
2. Pencegahan dan pengendalian bunga warna pada fase bertahap
2.1 Permukaan kain yang seragam dengan dasar yang seragam menyebabkan munculnya bercak warna yang tidak merata pada pewarna asam permukaan kain. Sebagai tanggapan terhadap situasi ini, sebelum pewarnaan nilon dalam produksi aktual, gunakan 2-3 g/L bahan pembersih untuk menetralkan dan mencuci agar nilai pH seragam dan sedikit asam, sehingga menghindari ketidaksempurnaan alkali dan bercak warna.
2.2 Nilai pH memiliki dampak besar pada laju pewarnaan zat warna asam. Ketika nilai pH kurang dari 3, nilon akan terhidrolisis dan terjadi penurunan yang signifikan. Dalam produksi aktual, jika nilai pH dikontrol terlalu tinggi, yaitu lebih dari 6, pewarnaan akan lambat, memakan waktu lama, dan tidak memadai; sedangkan ketika nilai pH kurang dari 5, pewarnaan akan cepat, yang mudah menghasilkan warna yang tidak merata. Oleh karena itu, mengontrol nilai pH pada 5,5 ～ 6,0 dapat memastikan pewarnaan yang seragam. Penambahan 0,5 ～ 1,5 g/L stabilisator pewarna M-215 dapat mengurangi fluktuasi nilai pH.
2.3 Suhu bak pewarnaan berbanding lurus dengan laju pewarnaan zat warna asam. Semakin tinggi suhu, semakin cepat laju pewarnaan. Terutama ketika suhu mencapai 80 °C, laju pewarnaan akan lebih cepat, yang akan dengan mudah menghasilkan warna yang cerah. Untuk karakteristik suhu, tambahkan tahap pengawetan panas selama produksi barang dalam jumlah besar. Untuk warna terang, suhunya 50-60 °C, dan pengawetannya 5 hingga 20 menit. Laju pemanasan harus 1 ℃/menit.
2.4 Dispersan pengkelat Kualitas air mungkin tidak dapat dikelat tanpa keju, dan perbedaan kualitas air dapat diatasi dengan menambahkan 0,5 ～ 1,5 g/L dispersan pengkelat M-175.
2.5 Pewarna harus digunakan saat pewarnaan dengan konsentrasi 0,05–2 g/L. Pewarna nilon ini merupakan ion biseksual, yang merupakan pewarna tahan dua warna. Pewarna ini dapat dikombinasikan dengan nilon, menghilangkan perbedaan afinitas serat nilon, dan memiliki kinerja penutupan garis horizontal pewarnaan nilon yang baik. Pewarna ini juga dapat dikombinasikan dengan pewarna relaksasi. Pewarna ini memiliki efek pewarnaan yang lembut dan baik, serta tidak akan memengaruhi warna akhir. Untuk kain bergaris warna, dapat digunakan teknik pra-pemanasan. Untuk kain bermotif bunga dan kain dengan warna yang lebih gelap, pewarnaan dapat diperbaiki dengan pewarna yang sama.
Suzhou Leman Hydent Technology Co., Ltd., terutama bergerak di bidang bahan kedap air fluorida, bahan kedap air karbon delapan, bahan kedap air karbon enam, dan bahan kedap air pelarut, yang terutama digunakan di bidang kain tekstil, kulit, bahan filter, plastik cetakan kertas, dan bidang lainnya. Dengan tim R&D senior dan pengalaman aplikasi yang kaya, kami dapat menyesuaikan solusi penggabungan fungsional yang dipersonalisasi sesuai dengan karakteristik kain dan kebutuhan pengembangan. Konsultasi pengembangan fungsional berbagai jenis tekstil dan pertukaran teknis dipersilakan melalui email:info@lemanpolymer.cn
Waktu posting: 29 Januari 2024