Sejarah agen anti air tekstil

Sejarah agen anti air tekstil

Pada awal abad ke-19, muncul pelapis kedap air menggunakan sabun aluminium dan emulsi parafin. Bahan kedap air ini memiliki daya tolak air yang baik, tetapi kekurangannya adalah tidak tahan terhadap pencucian. Pada tahun 1930-an, muncul bahan kedap air rantai karbon panjang. Bahan kedap air jenis ini dapat bereaksi dengan makromolekul selulosa membentuk selulosa eter, yang memiliki sifat kedap air yang baik dan tahan lama.
Pada tahun 1940, Patnode di Amerika Serikat mengeluarkan paten yang menyatakan bahwa setelah serat kain diperlakukan dengan dimetildiklorosilana, kain tersebut akan memiliki efek kedap air yang baik. Namun, selama proses kedap air dengan bahan kedap air bebas fluor, gas HCl akan dilepaskan, yang berbahaya bagi kesehatan manusia.
Pada tahun 1945, Elliott dan rekan-rekannya dari General Electric Company di Amerika Serikat merendam serat kain dalam larutan alkali dan memanaskannya dengan natrium metilsilanolat. Kain yang dihasilkan memiliki efek kedap air yang baik.
Pada tahun 1947, Perusahaan 3M menemukan PFOA (asam perfluorooctanoic, rumus molekul: C8HO2F15).
Pada awal 1950-an, perusahaan Amerika Dow Corning menggabungkan polisiloksan terhidrogenasi dengan polidimetilsiloksan (PDMS). Kain yang diolah tidak hanya memiliki efek kedap air yang sangat baik, tetapi juga menjadi lembut saat disentuh.
Pada tahun 1951, DuPont mulai membeli PFOA dari 3M Company untuk memproduksi "Teflon". Agen kedap air C8 tidak hanya kedap air, tetapi juga kedap minyak, tanpa memengaruhi gaya tekstil, dan telah menjadi bahan kedap air yang umum digunakan. Kemudian, penelitian dan penerapan agen kedap air yang mengandung fluorin dikembangkan lebih lanjut di Amerika Serikat dan Jepang.
Pada tahun 1940-an, DuPont mengusulkan agen kedap air yang kompleks, tetapi agen kedap air ini berwarna hijau, sehingga membatasi cakupan penggunaannya. Pada akhir 1940-an, agen kedap air silikon muncul. Jenis agen kedap air ini sangat cocok untuk berbagai jenis kain serat sintetis dan wol, dan juga dapat digunakan untuk kain serat selulosa.

Larangan agen tahan air C8

Proses produksi bahan kedap air C8 akan menghasilkan dua produk sampingan, PFOA dan PFOS, dan bahayanya kedua bahan kimia ini secara bertahap telah dikonfirmasi.

Tabel 1 Proses sintetis agen kedap air Rumah

Terlepas dari metode elektrolisis atau metode telomerisasi, tidak mungkin untuk membuat kandungan PFOA dan PFOS kurang dari 1,0 μg/m2 setelah agen kedap air C8 ditambahkan ke kain, yang menentukan bahwa agen kedap air C8 harus dihilangkan. Pada tanggal 17 Desember 2006, Parlemen Eropa dan Dewan Menteri bersama-sama mengeluarkan Arahan tentang Pembatasan Penjualan dan Penggunaan Perfluorooctane Sulfonate (2006/122/EC). Pada tahun 2006, Badan Perlindungan Lingkungan AS (EPA) mengeluarkan ultimatum yang memerintahkan delapan perusahaan kimia termasuk DuPont untuk berhenti menggunakan perfluorooctanoate (PFOA), bahan inti yang dibutuhkan untuk membuat Teflon. Bersama dengan DuPont, DuPont Ceramics juga menerima perintah EPA. Sejumlah raksasa industri terkenal seperti Elastomers Company, Asahi Glass Co., Ltd. dari Jepang, Ciba Specialty Chemicals dari Swiss dan Clariant dari Jerman.

Agen tahan air C6

Komponen utama agen kedap air C6 adalah kopolimer PFHS (metakrilik) perfluoroheksil etil ester, yang tidak mengandung PFOA dan PFOS. Produk ini merupakan pengganti agen kedap air C8 yang paling ideal. Namun, semakin pendek rantai karbonnya, semakin rendah efek kedap air dan minyaknya. Untuk mencapai efek yang sama dengan agen kedap air C8, dosis dan biayanya perlu ditingkatkan. Banyak pula merek pakaian yang tidak menerima agen kedap air C6 dan hanya dapat menggunakan agen kedap air bebas fluor.

Agen kedap air bebas fluor

Agen anti air bebas fluor dapat sepenuhnya bebas dari PFOA dan PFOS, serta tidak mengandung PFCS (senyawa perfluoroalkil). Produk ini semakin dikenal oleh banyak merek. Namun, dibandingkan dengan agen anti air yang mengandung fluor, produk ini memiliki dua kelemahan: Pertama, tidak tahan minyak; kedua, lapisannya kurang kuat dan seratnya mudah terkelupas.

Permintaan pasar untuk agen anti air

Agen anti-air dan anti-fouling karbon enam dapat memberikan sifat anti-air, anti-minyak, dan anti-fouling yang sangat baik pada serat alami, serat sintetis, dan tekstil campuran. Produk ini juga sangat cocok untuk perawatan hidrofobik, anti-minyak, dan anti-fouling poliester dan tekstil campuran; ketahanan pencuciannya dapat mencapai 50%. Ketahanan pencuciannya dapat mencapai 50 kali lipat atau lebih, dan tidak akan memengaruhi gaya kain serta terasa lembut saat diproses. Produk ini sepenuhnya memenuhi kebutuhan penggunaan di bidang anti-air khusus dengan persyaratan dapat dicuci seperti pakaian industri khusus, tenda, dan tas; kain yang diekspor ke Eropa dan Amerika Serikat mematuhi standar yang relevan, seperti APEO, PFOA, PFOS, dan zat terlarang lainnya.
Saat ini, konsumen memiliki tuntutan kinerja yang semakin tinggi terhadap tekstil, dan konsumen semakin cenderung membeli tekstil fungsional, seperti sepatu olahraga rajut dengan efek kedap air yang sangat baik, jaket dengan karakteristik kedap air, kedap dingin, hangat, dan lainnya, pakaian cepat kering yang cepat menyerap dan menghilangkan kelembapan, serta kaus kaki antibakteri dan antibau, dll.

Mengapa kita butuh lapisan kedap air dan anti-fouling?

Tekstil yang terbuat dari serat sintetis seperti poliester sangat hidrofobik dan mudah bermuatan listrik statis. Tekstil ini rentan terhadap kotoran yang menempel selama penggunaan sehari-hari, dan kotoran berminyak juga akan menempel kuat pada tekstil, sehingga sulit dihilangkan dan dibersihkan. Oleh karena itu, sangat penting bagi tekstil untuk memiliki sifat tahan air yang tahan lama dan kemampuan anti-statis dalam kehidupan sehari-hari dan beberapa industri khusus.

Prinsip anti air dari bahan waterproofing

Saat ini, pasar waterproofing utama untuk tekstil adalah produk fluorokarbon karbon 8 dan karbon 6. Performa waterproofing jenis ini terutama bergantung pada panjang rantai karbonnya (yaitu, kandungan fluorida). Kandungan fluorida yang terkandung dalam rantai karbon semakin tinggi. Semakin banyak unsur fluorida, semakin panjang rantai karbonnya. Semakin panjang rantai karbon, semakin tinggi stabilitas antar molekulnya. Semakin kuat stabilitasnya, semakin tinggi pula kemampuannya untuk menahan noda air dan minyak dari luar.
Seiring dengan perubahan gaya hidup, meningkatnya kesadaran konsumen, dan permintaan barang-barang mewah, permintaan tekstil tahan air pun meningkat. Terutama di bidang pakaian kerja, fungsi tahan air menjadi semakin penting.
Agen anti air yang banyak digunakan di pasaran adalah agen anti air fluorokarbon dan agen anti air bebas fluor. Meskipun agen anti air fluorokarbon mengandung PFOA, POFS, dan bahan-bahan lain yang berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan manusia, saat ini belum ada pengganti yang lengkap untuk agen anti air fluorokarbon. Oleh karena itu, saat ini, agen finishing anti air fluorokarbon masih menjadi "kekuatan utama" dalam industri anti air tekstil. Agen finishing anti air bebas fluor saat ini menjadi alternatif untuk agen finishing anti air fluorokarbon. Meskipun aman dan ramah lingkungan, agen ini tidak memiliki efek anti minyak dan anti-fouling. Ada berita bahwa tekstil yang mengandung fluorokarbon akan dibatasi ekspornya ke negara-negara seperti Uni Eropa pada tahun 2020. Kemudian, produksi dan penelitian serta pengembangan agen anti air bebas fluor akan semakin mendapat perhatian. Dengan peningkatan teknologi penelitian dan pengembangan, agen anti air bebas fluor mungkin akan menjadi produk yang sepenuhnya menggantikan agen finishing anti air fluorokarbon.
LeMan Polymer Technology Co., Ltd (LeMan) Textile Auxiliaries meluncurkan produk agen kedap air bebas fluorin yang ramah lingkungan. Pilihan bernilai tambah yang sempurna untuk menyelesaikan gaya kain mewah! Untuk kebutuhan sentuhan akhir yang lebih detail, silakan hubungi teknisi pabrik kami untuk kustomisasi.