Sejarah agen anti air tekstil

Sejarah agen anti air tekstil

Pada awal abad ke-19 muncul finishing tahan air dengan menggunakan sabun aluminium dan emulsi parafin.Bahan anti air ini memiliki daya tolak air yang baik, namun kekurangannya adalah tidak tahan terhadap pencucian.Pada tahun 1930-an, bahan anti air rantai karbon panjang muncul.Bahan anti air jenis ini dapat bereaksi dengan makromolekul selulosa membentuk selulosa eter yang memiliki sifat kedap air yang baik dan tahan lama.
Pada tahun 1940, Patnode di Amerika Serikat mengeluarkan paten yang menyatakan bahwa setelah mengolah serat kain dengan dimetildiklorosilan, kain tersebut akan memiliki efek kedap air yang baik.Namun, selama proses kedap air dengan bahan kedap air bebas fluor, gas HCl akan dilepaskan, yang berbahaya bagi kesehatan manusia.
Pada tahun 1945, Elliott dan rekannya dari General Electric Company di Amerika Serikat merendam serat kain dalam larutan berair basa dan memanaskannya dengan natrium metilsilanolat.Kain yang sudah jadi memiliki efek kedap air yang baik.
Pada tahun 1947, Perusahaan 3M menemukan PFOA (asam perfluorooctanoic, rumus molekul: C8HO2F15).
Pada awal 1950-an, perusahaan Amerika Dow Corning menggabungkan polisiloksan terhidrogenasi dengan polidimetilsiloksan (PDMS).Kain yang dirawat tidak hanya memiliki efek kedap air yang sangat baik, namun juga menjadi lembut saat disentuh.
Pada tahun 1951, DuPont mulai membeli PFOA dari Perusahaan 3M untuk memproduksi “Teflon”.Bahan anti air C8 tidak hanya tahan air, tetapi juga tahan minyak, tanpa mempengaruhi gaya tekstil, dan sudah mulai menjadi bahan anti air yang mainstream.Belakangan, penelitian dan penerapan bahan anti air yang mengandung fluor dikembangkan lebih lanjut di Amerika Serikat dan Jepang.
Pada tahun 1940-an, DuPont mengusulkan bahan anti air yang kompleks, namun jenis bahan anti air ini berwarna hijau, sehingga membatasi cakupan penggunaannya.Pada akhir tahun 1940-an, bahan anti air silikon muncul.Jenis bahan anti air ini sangat cocok untuk berbagai kain serat sintetis dan wol, dan juga dapat digunakan untuk kain serat selulosa.

Larangan bahan tahan air C8

Proses produksi bahan anti air C8 akan menghasilkan dua produk sampingan, PFOA dan PFOS, dan bahaya dari kedua bahan kimia ini secara bertahap telah dipastikan.

Tabel 1 Proses sintetik bahan anti air Rumah

Terlepas dari metode elektrolisis atau metode telomerisasi, tidak mungkin membuat kandungan PFOA dan PFOS kurang dari 1,0 g/m2 setelah bahan anti air C8 ditambahkan ke kain, yang menentukan bahwa bahan anti air C8 harus dihilangkan.Pada tanggal 17 Desember 2006, Parlemen Eropa dan Dewan Menteri bersama-sama mengeluarkan Petunjuk Pembatasan Penjualan dan Penggunaan Perfluorooctane Sulfonate (2006/122/EC).Pada tahun 2006, Badan Perlindungan Lingkungan AS (EPA) mengeluarkan ultimatum yang memerintahkan delapan perusahaan kimia termasuk DuPont untuk berhenti menggunakan perfluorooctanoate (PFOA), bahan inti yang diperlukan untuk membuat Teflon.Bersamaan dengan DuPont, DuPont Ceramics juga menerima pesanan EPA.Sejumlah raksasa industri ternama seperti Elastomers Company, Asahi Glass Co., Ltd. dari Jepang, Ciba Specialty Chemicals dari Swiss dan Clariant dari Jerman.

Agen tahan air C6

Komponen utama bahan anti air C6 adalah kopolimer PFHS (met)akrilik perfluorohexyl etil ester, yang tidak mengandung PFOA dan PFOS.Ini adalah produk yang paling ideal untuk menggantikan bahan anti air C8.Namun, semakin pendek rantai karbonnya, semakin rendah efek kedap air dan kedap minyaknya.Untuk mencapai efek bahan tahan air C8, perlu dilakukan peningkatan dosis dan biaya.Banyak juga merek pakaian yang tidak menerima bahan anti air C6 dan hanya dapat menggunakan bahan anti air bebas fluor.

Bahan anti air bebas fluor

Bahan anti air bebas fluor dapat sepenuhnya bebas dari PFOA dan PFOS, dan tidak mengandung PFCS (senyawa perfluoroalkyl). Bahan ini dikenal oleh semakin banyak merek.Namun, dibandingkan dengan bahan anti air yang mengandung fluor, bahan ini memiliki dua kelemahan: Pertama, bahan ini tidak tahan minyak;kedua, lapisan tersebut memiliki ketahanan luntur yang buruk dan seratnya mudah tergelincir.

Permintaan pasar terhadap bahan anti air

Bahan karbon enam yang tahan air dan anti-fouling dapat memberikan serat alami, serat sintetis dan tekstil campuran sifat tahan air, tahan minyak dan anti-fouling yang sangat baik.Bahan ini juga sangat cocok untuk perawatan poliester dan tekstil campuran yang bersifat hidrofobik, anti minyak, dan anti pengotoran;itu bisa mencapai 50% ketahanan pencucian.Berkali-kali atau lebih, dan tidak akan mempengaruhi corak kain dan pengerjaannya terasa lembut.Ini sepenuhnya memenuhi kebutuhan penggunaan bidang tahan air khusus dengan persyaratan yang dapat dicuci seperti pakaian industri khusus, tenda, dan tas;kain yang diekspor ke Eropa dan Amerika Serikat mematuhi standar yang relevan, seperti APEO, PFOA, PFOS, dan zat terlarang lainnya.
Saat ini, konsumen memiliki persyaratan kinerja yang semakin tinggi terhadap tekstil, dan konsumen semakin cenderung untuk membeli tekstil fungsional, seperti sepatu olahraga rajutan terbang dengan efek kedap air yang sangat baik, jaket dengan karakteristik tahan air, tahan dingin, hangat dan lainnya, Cepat- mengeringkan pakaian yang cepat menyerap dan menghilangkan kelembapan, serta kaus kaki antibakteri dan anti bau, dll.

Mengapa kita memerlukan anti air dan antifouling?

Tekstil yang terbuat dari serat sintetis seperti poliester sangat hidrofobik dan mudah bermuatan listrik statis.Kotoran mudah tertimbun dalam penggunaan sehari-hari, dan kotoran berminyak juga akan menempel kuat pada tekstil sehingga sulit untuk menghilangkan dan membersihkan kotoran.Oleh karena itu, sangat penting bagi tekstil untuk memiliki sifat kedap air yang tahan lama dan kemampuan antistatis dalam kehidupan sehari-hari dan beberapa industri khusus.

Prinsip anti air dari bahan anti air

Saat ini, pasar kedap air utama untuk tekstil adalah produk fluorokarbon karbon 8 dan karbon 6.Kinerja kedap air dari jenis bahan kedap air ini terutama bergantung pada panjang rantai karbonnya (yaitu kandungan fluorida).Kandungan fluorida yang melekat pada rantai karbon Semakin banyak unsur fluor, semakin panjang rantai karbonnya.Semakin panjang rantai karbon, semakin besar stabilitas antar molekul.Ketika stabilitas menjadi lebih kuat, kemampuan untuk menahan noda air dan minyak dari luar juga meningkat.
Karena perubahan gaya hidup, meningkatnya kesadaran konsumen dan permintaan kelas atas, permintaan akan tekstil tahan air semakin meningkat.Khususnya di bidang pakaian kerja, fungsi kedap air menjadi semakin penting.
Bahan anti air yang banyak digunakan di pasaran adalah bahan anti air fluorocarbon dan bahan anti air bebas fluor.Meskipun bahan anti air fluorokarbon mengandung PFOA, POFS dan bahan lain yang berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan manusia, saat ini belum ada pengganti yang lengkap untuk bahan anti air fluorokarbon.Oleh karena itu, saat ini bahan finishing kedap air fluorokarbon masih menjadi “kekuatan utama” dalam industri kedap air tekstil.Bahan finishing tahan air bebas fluor saat ini merupakan alternatif bahan finishing tahan air fluorokarbon.Meskipun aman dan ramah lingkungan, bahan ini tidak memiliki efek tahan minyak dan anti pengotoran.Ada kabar bahwa tekstil yang mengandung fluorokarbon akan dilarang diekspor ke negara-negara seperti Uni Eropa pada tahun 2020. Kemudian, produksi dan penelitian serta pengembangan bahan anti air bebas fluor akan semakin mendapat perhatian.Dengan kemajuan penelitian dan pengembangan teknologi, bahan anti air bebas fluor dapat menjadi produk yang sepenuhnya menggantikan bahan finishing tahan air fluorokarbon.
LeMan Polymer Technology Co., Ltd(LeMan) Pembantu Tekstil meluncurkan produk bahan kedap air bebas fluor ekologis.Pilihan nilai tambah yang sempurna untuk menyelesaikan gaya kain kelas atas!Untuk persyaratan rasa lebih lanjut, silakan hubungi teknisi teknis pabrik kami untuk penyesuaian.