Performa kedap air yang buruk
Perbandingan: Konfirmasikan apakah masalahnya berasal dari perbedaan batch atau perbandingan dengan produk lain.
Tidak ada konsentrasi cairan yang bekerja: Ketika konsentrasi kritis digunakan untuk pemberian makanan basah atau pemberian makanan kering, pengoperasian yang tidak tepat juga akan menyebabkan efek kedap air di bawah standar.
Jenis dan warna kain: Poliester, polipropilen, dan wol yang dimodifikasi memerlukan bahan tahan air khusus atau formula khusus
Kecepatan penggulungan cairan: Kecepatan pengaturan yang cepat dan permeabilitas yang buruk mudah menyebabkan cairan tidak merata pada kain.
Dengan atau tanpa bahan tambahan lain: Zat hidrofilik dan anionik akan mengurangi efek kedap air
Apakah kondisi pengaturan memadai: Jika tidak, efek kedap air akan terpengaruh
Dengan atau tanpa kalender: Kalender akan merusak kinerja pembentuk film dari bahan kedap air dan mengurangi efek kedap air
Nilai PH fluida kerja: Potensi kain tetap dipengaruhi oleh nilai pH fluida kerja, dan akan mempengaruhi efek kedap air
Noda dan strip tahan air
Dengan atau tanpa bahan tambahan lainnya: Periksa kestabilan fluida kerja sebelum diproses.
Kekuatan mekanis eksternal: Pencampuran berkecepatan tinggi atau daya pemompaan yang kuat mudah untuk mendemulsifikasi bahan tahan air.
Kecepatan penggulungan cairan: Mengubah jumlah cairan akan membuat permukaan kain tidak rata setelah dikeringkan
Busa besar: Jika busa lebih besar atau lebih banyak, gelembung yang tidak larut akan mudah terbentuk, yang menempel pada kain dan membentuk bintik atau garis setelah dikeringkan.
Residu kain: Selama pemrosesan, sisa aditif di permukaan rontok sehingga menyebabkan ketidakstabilan fluida kerja sehingga membentuk gelembung yang tidak larut atau mendemulsifikasi fluida kerja
Perhatian dalam pemrosesan
Kontrol nilai PH fluida kerja pada asam lemah 4-6.
Bersihkan permukaan kain tanpa alkali dan surfaktan lainnya.
Pencampuran berkecepatan tinggi atau daya pemompaan yang kuat mudah untuk mendemulsifikasi bahan tahan air.
Kompatibel dengan aditif kationik dan nonionik.Uji dan konfirmasi sebelum digunakan.
Konsentrasi fluida kerja pada feeding basah lebih tinggi dibandingkan dengan feeding kering.
Kecepatan pengaturan yang cepat dan permeabilitas yang buruk mudah menyebabkan cairan tidak merata pada kain dan mengurangi efek kedap air.
Efek anti air/minyak berkurang ketika suhu pengeringan (menyertai pengeringan) di bawah 140℃ untuk bahan tahan air konvensional.
Jika tekanan terlalu tinggi selama kalender dan pengemulsi dalam bahan kedap air merembes keluar, efek kedap air akan berkurang.
Terlalu banyak busa mudah membentuk gelembung yang tidak larut, yang menempel pada kain dan membentuk noda setelah dikeringkan.
Cairan pelapis yang tidak rata setelah dikeringkan akan menyebabkan lapisan yang tidak dilapisi menjadi tidak rata.
Kain non-woven tipe PP tidak tahan terhadap suhu tinggi dan membutuhkan bahan tahan air suhu rendah.
Warna menjadi gelap selama pemrosesan tahan air.
