生地の吸湿性と発汗性を向上させるにはどうすればよいですか?

現在、生地が吸湿発散性などの機能を発揮するには次の 3 つの方向性があります。

a.生地には吸湿性と吸汗性（速乾性）の両方の機能があります。例えば、吸湿速乾性の衣類など、素早い吸湿性と速乾性が求められる生地。試験項目には通常、吸水率、滴下拡散時間、ウィッキング高さが含まれます。また、蒸発速度と水蒸気透過率を含む 5 つの項目も、動的水分移動法を使用して試験されます (この方法には高度な機器が必要です)。このタイプの生地は主にポリエステル生地で、ナイロン生地や綿生地では速乾性が難しいです。

b.生地は吸湿機能のみを備えていればよい。試験項目は、吸水率、滴下拡散時間、吸水高さなどです。通常、お客様は主に滴下拡散時間をテストします。このタイプの生地には、ポリエステル、ナイロン、綿の生地が使用できます。

c.生地に求められるのは速乾性の機能のみ。試験項目には蒸発速度や透湿性などがあり、ポリエステル生地が一般的に使用されます。

では、生地生産会社にとって、生地の吸湿・発汗機能を向上させるにはどうすればよいでしょうか?

私たちのルマン蘇州ポリマー参考までに次の点をまとめました。

まず、生地の繊維組成が吸湿性と発汗に及ぼす影響を理解する必要があります。たとえば、ポリエステル繊維は優れた吸湿性と吸汗性（速乾性）効果を実現します。ナイロンと綿の繊維は優れた吸湿性と吸汗性（速乾性）効果を実現します。吸湿効果は優れていますが、速乾性を同時に実現するのは困難です。

第二に、同じ繊維の異なる組織構造が吸湿性と発汗に大きな影響を与えることを理解する必要があります。たとえば、ポリエステル ポンジーとポリエステル タフタは、滴下時間と拡散時間は非常に優れていますが、吸湿高さは大きく異なります。テスト結果を次の表に示します。

第三に、生地が良好な吸湿性を実現するためには、生地製造時の糊抜きおよび油除去プロセスで、生地からできるだけ多くの油分およびサイズ剤を除去することが推奨されます。これにより、生地の吸湿性と親水性が向上します。

4番目に、適切な吸湿性（速乾性）剤を選択します。吸湿剤が異なれば生地の改良に与える効果も異なり、ナイロンとポリエステルの吸湿剤の構造も異なります。したがって、正しいものを選択してください。吸湿発汗剤により、生地の吸湿性と速乾性が向上します。

5 番目に、適切な仕上げプロセスを選択します。生地の吸湿発散性仕上げを行ったことがある人なら、一般的な吸湿発散剤が生地の色堅牢度を低下させることを知っています。したがって、色堅牢度を可能な限り維持しながら吸湿発散効果を確保するには、適切な仕上げプロセスを選択する必要があります。色堅牢度。

第六に、バルク製品の生産前、生産中、生産後の検査に注意を払います。一般に顧客は製造後の検査を重視しますが、それだけでは十分ではありません。生地の優れた吸湿発散効果を実現するには、大量生産前の検査にも注意を払う必要があります。顧客の要件を満たしているかどうかを確認するために、実験室で校正およびテストを行います。生産時のテストに注意してください（生産時の簡単なテスト方法：生地から滴る水はすぐに浸透します）。生産現場でのテストは、生産配合プロセスのタイムリーな調整に役立ちます。

上記6点を実施すれば、生地の吸湿機能は概ねお客様のご要望に応えることができます。生地の組成や構造上の理由によりそれが達成できない場合でも、事前に顧客とコミュニケーションをとり、要件を調整して顧客からのクレームを回避することができます。

Leman Suzhou Polymer Technology Co., Ltd. は、生地の機能性仕上げ助剤を専門としています。レマンは現在、吸湿発散性生地の注文に対してワンストップ サービスを提供できます。当社には、レマン防水剤の塗布および試験研究所があることに加えて、補助産業、印刷および染色産業に12年以上従事し、応用および理論において豊富な経験を有するエンジニアのチームもあります。レマンは、専門的なサービスと最善の努力で繊維工場の信頼できるパートナーになることを望んでいます。