生地の吸湿性と発汗性を向上させるにはどうすればよいでしょうか?

現在、吸湿発散性などの機能を備えた生地には、次の 3 つの方向性があります。

a. 吸湿性と発汗性（速乾性）の両方の機能を持つ生地。例えば、吸湿速乾性衣料など、このような生地には吸湿性と速乾性が求められます。試験項目には、一般的に吸水率、滴下拡散時間、吸上高さ、蒸発速度、透湿性など5項目があり、動的水分移動法（この方法は高度な機器を必要とします）を用いて試験されます。このタイプの生地は主にポリエステル生地で、ナイロン生地や綿生地では速乾性が得られにくいです。

b. 生地は吸湿機能のみを有し、試験項目は吸水性、滴下拡散時間、吸上高さです。お客様は通常、滴下拡散時間を主に試験します。このタイプの生地には、ポリエステル、ナイロン、綿などの生地を使用できます。

c. 生地は速乾性のみを要求され、試験項目には蒸発速度と透湿性があり、一般的にポリエステル生地が使用されます。

では、生地生産会社にとって、生地の吸湿性と発汗機能をどのように向上させればよいのでしょうか?

私たちのルマン蘇州ポリマーご参考までに以下の点をまとめました。

まず、生地の繊維組成が吸湿性と発汗性に与える影響を理解する必要があります。例えば、ポリエステル繊維は優れた吸湿性と発汗性（速乾性）を発揮しますが、ナイロン繊維や綿繊維は優れた吸湿性と発汗性（速乾性）を発揮します。吸湿性は優れていますが、同時に優れた速乾性を実現することは困難です。

第二に、同じ繊維でも組織構造の違いが吸湿性と発汗性に大きな影響を与えることを理解する必要があります。例えば、ポリエステルポンジーとポリエステルタフタは、滴下時間と拡散時間は非常に優れていますが、吸水高さは大きく異なります。試験結果は次の表に示されています。

3 つ目は、生地の吸湿性を高めるために、生地製造時の糊抜きと脱油の工程で、生地からできるだけ多くの油分と糊剤を除去することが推奨されます。これにより、生地の吸湿性と親水性が向上します。

4つ目に、適切な吸湿発散剤（速乾剤）を選びましょう。吸湿発散剤の種類によって生地の吸湿性・速乾性は異なり、ナイロンとポリエステルでは吸湿発散剤の構造も異なります。そのため、適切なものを選ぶことが重要です。吸湿・発汗作用のあるものは、生地の吸湿性と速乾性を高める効果があります。

5つ目に、適切な仕上げ工程を選択します。生地の吸湿加工を経験した人なら誰でも、一般的な吸湿発散剤は生地の染色堅牢度を低下させることをご存知でしょう。そのため、吸湿発散効果を確保しながら染色堅牢度を可能な限り維持するためには、適切な仕上げ工程を選択する必要があります。

第六に、バルク製品の製造前、製造中、製造後の検査に注意してください。顧客は一般的に製造後の検査を重視しますが、それだけでは十分ではありません。生地の優れた吸湿発散効果を実現するには、バルク生産前の検査にも注意を払う必要があります。実験室で校正・試験を行い、顧客の要件を満たしているかどうかを確認します。生産中の試験にも注意してください（生産中の簡単な試験方法：生地から滴り落ちる水はすぐに浸透します）。生産中の試験は、生産配合プロセスをタイムリーに調整するのに役立ちます。

上記の6つのポイントを実施すれば、生地の吸湿発散機能は概ねお客様のご要望を満たすことができます。生地の組成や構造上の理由により、ご要望を満たせない場合でも、事前にお客様とコミュニケーションを取り、ご要望を調整することで、お客様からのクレームを回避できます。

蘇州レマンポリマーテクノロジー株式会社は、布地の機能性仕上げ助剤を専門としています。現在、レマンは布地の吸湿発散加工のご注文に対し、ワンストップサービスを提供しています。レマン防水剤の応用・試験ラボに加え、補助剤業界、印刷・染色業界に12年以上携わり、応用と理論の両面で豊富な経験を持つエンジニアチームも擁しています。レマンは、専門的なサービスと最善の努力をもって、繊維工場の信頼できるパートナーとなることを目指しています。