シルクのネットワークを測定するにはどうすればよいですか?

1.シルクのネットワーク度は何ですか?

ネットワーク加工の製品はネットワークヤーンと呼ばれ、絡み糸とも呼ばれます。圧縮空気流を使用してフィラメント束をスプレー、衝撃、衝突させることで、フィラメント束内の個々のフィラメントが不規則に絡み合って良好な凝集力を形成します。パフォーマンスノットリボン。
前配向糸（POY）がネットワークを通して加工されると、POYモノフィラメント間の凝集力が増し、後加工性能が向上し、より良い解舒性能が得られ、伸長や変形時の糸くずや破損が起こりにくくなります。ルーズループシルクなど
延伸糸や加工糸をネットワークを通して加工すると、製織工程での合撚、撚り、糊付けなどの工程が省略できます。ネットワーク糸を機械上で直接織ることができるため、破断率が低減され、糸切れが少なくなります。労働生産性が10％〜20％向上し、生地はウールのような感触があり、毛玉になりにくく、合成フィラメントのような明るさはありません。

 2.ネットワーク度を測定するにはどうすればよいですか?

ネットワーク度の測定には、最も便利な「針法」がよく使用されます。この方法が最も簡単です。彼は小さな針を使用してネットワークフィラメントに挿入し、コーミングし、それによってネットワークポイント間の距離と分布を測定します。測定装置を図 14-5 に示します。

測定時は、まずネットワークフィラメントの巻線ボビンを測定器のボビンホルダーに挿入し、ワイヤーの一端を手で引っ張ってボビンからワイヤーを引き出し、ガイドホイールに通し、1mのサンプルを採取します。チャックで固定し、シルクリボンの下端から繊維繊度の1/10に相当する重りを垂直に吊り下げ（167dtexフィラメントの場合は16・7cNの重りを吊り下げる）、4gの細いスチール針を挿入します。シルクリボンの上端に差し込みます シルクストリップの内側で、シルクストリップを2つの束に大まかに分けます.

細い鋼針の両端に太さの1/5に相当する重りをぶら下げ、鋼針を2cm/sの速度で落下させ、鋼針の落下距離を記録します。上記のテストを50〜100回繰り返し、50回または100回の鋼針の落下平均距離Xを求め、その逆数を求めてネットワーク次数を取得します。e.

3.ネットワークシルクのネットワーク度

網目安定性（網目除去率、％）の測定は、網目度で測定した網目フィラメントの下端に2.2cN/dtexの静荷重を加え、1分間放置し、荷重を除去して網目を測定する。度を測定し、5回の平均をとります。

次の式に従ってネットワークキャンセル率を計算します。ネットワークキャンセル率(%) = (1-G/E) × 100

式では次のようになります。 E—負荷を追加する前のネットワーク次数。G——2.2cN/dtex荷重を加えた後のネットワーク次数

4.ネットワークワイヤーのループが安定しています

(1)絹かせを巻きます。枠周１ｍのウインチ機に、総繊維繊度が２５００ｄｔｅｘとなるように、プリテンション０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘで絹かせを巻き取る。
例えば、167dtexのフィラメントを使用して撚りを制御する場合、撚り回数は式(11-7)で計算されます。
シルクストランドの巻き数＝シルクストランドの総繊度（dtex）／シルクスライバーの繊度（dtex）×2＝2500／（167×2）＝7となります。
(2)ワイヤーの撚りの長さ a を測定します (a):ワイヤを25cN（0.01cN/dtex）の荷重で撚り1分間保持し、aを測定します。荷重値は、変形前の生糸糸の総繊度0.5cN/dtexに基づいて計算されます。
(3)ワイヤーの撚りの長さ b を測定します (b):ワイヤのねじりを1250cNの荷重で1分間保持し、bを測定します。荷重値は、変形前の生糸糸の繊度をもとに算出しており、0.5cN/dtexとなります。
(4)ループの不安定性 I1 を計算します。I1(%)=(ba)/a*100。
(5)ストランドの長さ c を測定します。ストランドの長さ b を測定した後、1 分間リラックスさせた後、25cN (0.0lcN/dtex) の荷重を加えます。この荷重値は、変形前の生糸ストランドの繊度に基づいて計算されます。1分後、ストランドの長さcを測定します。
(6)ワイヤーループの不安定性 I2 を計算します。:I2 (%) = ca/a*100。

5.エアー加工糸の沸騰水収縮率

(1)絹かせを巻きます。シルク生地をプリテンション0.018cN/dtexで1周1m、合計8回巻き取ります。
(2)かせの長さ a を測定します。乾燥かせにかかる荷重は、変形していない元のかせの繊度の合計に0.018cN/dtexを加えた値であり、1分後の長さaを測定する。
(3)収縮処理:アニオン活性剤である Erkamtol Ba-Bager 1g/L を含む 95°C の蒸留水中でストランドを張力のない状態で 15 分間収縮させます。
(4)収縮処理:アニオン活性剤である Erkamtol Ba-Bager 1g/L を含む 95°C の蒸留水中でストランドを張力のない状態で 15 分間収縮させます。
(5)ストランドの長さ b を測定します。ストランドにかかる荷重は、変形前の生糸の総繊度に0.018cN/dtexを加えた値であり、長さbは1分後に測定される。
(6)沸騰水収縮を計算します。沸騰水収縮率 (%) = ab/b *100。

6.空気変形ワイヤーループの高さと密度

エアテクスチャード加工糸の変形効果とその後加工製織性能、生地の感触とスタイルは、ループの高さとメッシュ密度に関係します。したがって、これはエア織り糸の非常に重要な指標となります。
(1)ワイヤーループの高さの測定:金網の大きさが異なり、分布が不均一で離散性が大きいため、一般的には統計値で表現されます。米国におけるデュポンの定義は次のとおりです。
ワイヤーループの高さ = (ワイヤーループの最大外径 – ワイヤー本体の直径)/2
実際の測定では、ワイヤストリップの表面に沿ってワイヤループが分布する確率は等しいため、投影機で片側の突出高さを測定すれば、ワイヤループの大きさを知ることができる。このようにして、テスト効率を 2 倍にし、誤差を半分に減らすことができます。
(2)コイル密度の測定:エアテクスチャードワイヤーはコイル高さが低く、密度が高くなります。現在、家庭用毛髪検査機で測定した場合、解像度が要求を満たすことができず、大きな誤差が生じます。プロジェクターによる目視検査も可能です。エアー織りシルクメッシュの片面の突出数を測定し算出する方法です。

7.エアー織り糸のネットワーク度

ネットワークは空気変形シルク ボディの主な特徴であり、ネットワーク ポイントの数はネットワーク効果を反映します。
ネットワーク点における繊維の凝集密度、凝集力、直径などが非ノードの繊維とは異なるため、ネットワークの程度は空気の曲げ剛性、密度、嵩高さ、均一性、染色均一性に一定の影響を与えます。 - テクスチャード加工の糸。したがって、そのネットワーク度の測定は非常に重要です。
エアテクスチャー糸のネットワーク密度は高く（ネットワーク糸の3〜5倍以上）、ネットワーク点の長さも無視できないため、エアテクスチャー糸のネットワーク度は、数を測定することによって測定されます。ネットワーク フィラメントのようなネットワーク次数を計算するために、固定長で割ったノード間の距離を使用する代わりに、糸のメートルあたりの完全なネットワーク ポイントの数を計算し、その平均を取ります。

8.エア異形線の直径

糸の直径は生地の構造設計における重要なパラメータであり、生地の厚さ、硬さ、感触などに関係します。海外では直径測定に光電走査法が使われています。中国にはそのような測定器がないため、プロジェクターを使って直径を測定します。ただし、空気変形ワイヤの断面はほぼ楕円形であるため、投影機に同期回転子を追加して、楕円の長軸と短軸の投影長を測定し、その等価直径を測定することができます。 Dは計算できます。
D=√ab ここで、a と b はそれぞれ長軸と短軸の投影長です。

9.動的不安定性

糸が織る過程や直接使用する際に受ける応力は、一定の範囲内で変化します。この動的負荷の下では、糸の構造が大幅に変化し、不可逆的な変形を引き起こします。
カムの回転によりビームを上下に往復運動させる簡単な装置で、動的荷重下におけるワイヤの伸び変化率を測定し、変形したワイヤの動的不安定性Sを表現できます。
S(%)=（L2-L1）/L1*100
式では次のようになります。 L1——初期長さ。L2——動的荷重を加えた後の長さ

この記事は、参照のみを目的として、繊維乾物から転載したものです。