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試験規格

まずは防水性能

1回の浸漬テスト
規格番号 標準名
GB/T4745-2012 「繊維製品の防水性能試験・評価水染み法」
AATCC 22-2014 撥水性:スプレーテスト
ISO 4920:2012 「織物表面耐湿性水染み試験の判定」
AATCC 193 「耐湿潤性:耐水性・アルコール溶液試験」
1-210GF95921T4

その中に:

GB/T 4745、AATCC 22、および ISO 4920 はすべて、左手用スプレー装置を使用してテストされました。

1-210GF95103952

評価基準:

GB は ISO 標準の 0 ~ 5 グレードと一致しており、5 レベルが最高です。
AATCC は 0 ~ 100 点の採点基準で、100 点が最高です。
評価基準と対応関係は右図のとおりです。

1-210GG00042503

AATCC 193 規格は、勾配表面張力試験溶液 (水とイソプロパノールの混合物) を使用する点で上記の規格とは異なります。
操作の簡単な説明
調製した等級試験液滴を完成したサンプル布の上に10秒間保持し、浸透を多角的に観察し、浸透していない試験液の最高レベルを評価評価とします。

評価基準:

AATCC 193 では、合計 0 ~ 8 レベルの等級評価基準が使用され、8 レベルが最高となります。

 

 

撥水レベル 水:イソプロパノール
0 100:0
1 98:2
2 95:5
3 90:10
4 80:20
5 70:30
6 60:40
7 50:50
8 40:60

2 降雨テスト

規格番号 標準名
GB/T 14577-1993 布地の撥水性測定 ボンディスゲートレインシャワー法
ISO 9865:1991 「繊維製品のボンダイゲートレインテストによる生地の撥水性の判定」
HE L 1092:2009 「繊維製品の防水性試験方法」
AATCC 35-2013 撥水性:雨天テスト
1-210GG0100G43

その中に:

GB/T 14577、ISO 9865、および JIS L 1092 はすべて、左図のボンディス ゲート レイン テスターを使用してテストされました。

操作説明:

ボンディスドアテスターでは、配置されたサンプル布がグリッパーにクランプされ、グリッパーの下にスクレーパーブレードがあり、グリッパーはテスト中に自動的に回転し、スクレーパーは布の下で前後に動き、動的な雨のプロセスをシミュレートします。試験時間は1分、5分、10分、15分です。

1-210GG0101I64

評価基準:

評価基準は一貫して 1 ~ 5 であり、5 が最高です。
注記:
1、地表水暴露評価は GB/T4745 とは異なります。
2、テスト時間は評価に大きな影響を与えるため、テスト時間を指定する必要があります。

AATCC35 は、次の図に示すように、レイン テスターを使用してテストされます。
動作説明
標準的な吸収紙を試験布の裏側に置き、試験片を試験片ホルダーにクリップで留めます。試験片をスプレーの中央に一定の距離と水圧で置き、2 分間連続してスプレーします。スプレー後、吸収紙の重量を測定し、吸収紙の重量増加値を記録する。
評価基準:
等級なし、吸収紙の吸収重量増加による評価、一般的に必要な増加重量が 1g 未満、その他の特殊な場合はブリスター紙の重量増加による品質評価。

1-210GG023202Q

2つ目、耐油性能
耐油試験

規格番号 標準名
GB/T 19977-2014 「繊維製品の撥油性・耐炭化水素性試験」
AATCC 118-2013 「撥油性・耐炭化水素性試験」

操作説明:
完成したサンプルクロスにグレーディングテストオイルを滴下し、30秒間保持し、濡れ状況を多角度から観察し、浸透していないテストオイルの最高レベルを評価します。

1-210GG02950102

上図は拡散基準図を示しています

A: 合格、完全にエンベイニングされていない
B: エッジは通過、小さな部分が浸入
C: 通過しなかった、ほとんどが浸透した
D:通過せず、完全に浸透した

評価基準:
成績評価基準は1~8段階あり、8段階が最高となります。

標準テストオイル
撥油性評価 試薬を使用する
1 白色鉱物油
2 ホワイト鉱石油: n-ヘキサデカン (65:35)
3 ヘキサデカン
4 n-テトラデカン
5 n-ドデカン
6 ヘノニン
7 n-オクタン
8 ヘプタン

第三に、静水圧
GB/T 4744-2013「繊維製品の防水性能試験と静水圧法の評価」
操作説明:
この方法では、布地の静水圧を使用して、布地を通る水の抵抗を表現します。標準的な大気圧条件下で、試験片の片面に水が 3 回浸出するまで継続的に水圧を増加させ、このときの圧力を記録します。
単位換算:
実際に使用される一般的な単位はmm・Hです。
2お、m・H2O、KPa
10KPas≒1m・H
20=1000mm・高さ2OR

1-210GG03G14F

コーティングされた生地の静水圧試験装置(試験水圧は6m・Hに達する可能性があります)2お)

1-210GG03K2V9

ノンコート生地用静水圧装置(静水圧1000mm以下)2お)

4、防汚性能
除染(洗浄方法)が簡単です。

規格番号 標準名
AATCC 130-2010 除染:油汚れ除去法
FZ/T 01118-2012 「除染しやすい繊維の試験と繊維特性の評価」

操作説明:
繊維に一定量の汚れを塗布し、一定時間放置し、規定の条件で洗濯した後の汚れの落ち具合を評価します。
評価基準:
成績評価基準は1~5段階あり、5段階が最高となります。

1-210GG04100Y7

テスト汚れについて:
FZ/T の汚れは産業汚染物質 (汚れたモーターオイル) と非産業汚染物質 (ピーナッツ油) に分類されますが、AATCC の汚れはコーン油のみです。

五番目、抗酸性と耐アルカリ性
耐酸性および耐アルカリ性試験

規格番号 標準名
GB 24540-2009 《防護服 酸・アルカリ化学防護服》
BS EN 13034-2005 「液体化学薬品に対する防護効果が限定された化学防護服の性能要件(第6種装備品)」

GB 24540-2009 付録 A 耐酸透過性時間試験の評価基準:
成績評価基準は1~3段階あり、3段階が最高となります。洗浄前の浸透時間は30分以上、洗浄後は10分以上がレベル3の基準、洗浄条件は4時間の連続洗浄です。

1-210GG0450SO

GB 24540-2009 付録 D の撥液性能試験の評価基準
等級付けされていないため、撥液指数 ≥ 90% が必要です。
BS EN13034-2005における撥液性能試験の評価基準:
等級評価基準には 1 ~ 3 段階があり、3 段階が最も良く、浸透指数 10% 未満が 1 段階、5% 未満が 2 段階、1% 未満が 3 段階となります。

1-210GG04626263

試験液について:
GB の試験溶液は、BS EN 中の 80% 硫酸、40% 硝酸、30% 塩酸、30% 水酸化ナトリウム、30% 硫酸、10% 水酸化ナトリウム、o-キシレン、n-ブタノールです。